凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节,由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性,及技术生产的效率及加工质量,所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。
凸轮分割器是一个多机构的复合体,衔接及匹配的点、线、面较多,所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的,光各种力学的计算公式就有20种之多,选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰,为了便于计算,并能够准确
涂料喷涂设备70da凸轮分割器图纸
凸轮分割器选型是自动化设计中主要环节,由于分割器型号的选择关乎自动化系统运作的稳定性,及技术生产的效率及加工质量,所以在进行分割器选型时要尤其关注各相关的技术参数。
凸轮分割器是一个多机构的复合体,衔接及匹配的点、线、面较多,所以分割器的技术参数计算起来也是比较复杂的,光各种力学的计算公式就有20种之多,选型计算给工程技术人员带来了很大的困扰,为了便于计算,并能够准确的进行凸轮分割器型号的选择,由相关程序人员编写了凸轮分割器计算软件,下面小编为大家介绍下这套软件的使用方法。
在介绍软件的使用方法之前,我们要知道利用软件计算所要提供的参数:
以多工位圆盘自动化设计系统为例,
工位数4、入力轴驱动出力轴运动的角度(驱动角)120、入力轴每分钟的转速60、多工位圆盘的直径300mm、圆盘的厚度20mm、圆盘使用的材质比重2.75kg/立方米、每组夹具的重量0.5kg、每组工件的重量0.5kg、夹具及工件的节圆直径等280mm,同时还需要了解圆盘是否存在支撑及支撑的半径,本次计算按无支撑计算。

凸轮滚子是装在转塔上的一个个小轴承,轴承的本身由于转动原因会存在一定的间隙,所以凸轮滚子的选择会对凸轮分割器精度造成一定的影响,同时轴承安装的偏差也是其中的一个方面。再有的便是凸轮分割器的壳体与机构的设计及安装的偏差,这种情况在的凸轮分割器经常在使用时入力轴旋转较困难,就是凸轮分割器厂家在对凸轮分割器进行出厂调试时,精度偏差较小的原因。
再从使用的角度说一下凸轮分割器精度,一般在使用条件下的凸轮分割器从两个方面进行描述,一个是定位精度,也就是我们所说的重复定位精度,出力轴带动机构从一个工位到另一个工位的偏差,的凸轮分割器可以达到±20-30sec,但这个因素不是一定的,因为根据所带动机构比如圆盘的大小有关,所在,在进行凸轮分割器选型时就要对所传动的机构圆盘做一个综合的设计及考虑,才能保证这一机械参数达到比较好的效果。
另外的一种使用的凸轮分割器精度是运行精度,也就是凸轮分割器出力轴的跳动精度,跳动精度主要与凸轮分割器的运行速度有关,所以与定位精度一样,在选型时就要对该项目进行把控。
另外,凸轮分割器在使用过程中的精度维护也是非常重要的环节,定期的对设备进行点检和维护保养,使整个机体处于工作运行的良好状态,是保证凸轮分割器精度、延长使用寿命的必要条件。
分割器的入力轴是360度连续旋转的,在旋转的过程中,由入力凸轮完成了与出力轴的分割和停止的动作,所以我们要关注分割器出力轴由动至静或由静至动的切换点,当分割器入力轴旋转到静止角的位置时,出力轴是否在静止的周期中停止。对于分割器的标准型号来讲,要准确的找到分割器的标准位置,我们在之前的软文中都已做了详细的介绍,并配有清晰的图示。必须要找到处于静止周期键槽的位置,也就是键槽入力轴中心线与出力轴相垂直的情况,即为分割器静止角的中心点。

像微型凸轮分割器这种产品,在很多个领域得到了使用,而且这种产品还是受到了很多的欢迎。因此,要是想买到的产品,都是要从好几个方面看了。首先,也就是从凸轮分割器选型上去判断了。因为型号不一样,也就是会导致应用到范围出现偏差。
在选好型以后,也就是要明白凸轮分割器的原理,只要是能将原理什么的都给弄清楚,那么也就是能更好的对其进行操作了。而且,到较后还是会给需要的人们带来很多的便利。
微型凸轮分割器这种产品,在使用的时候也是有很多需要知道的事情,尤其是在注油方面了。毕竟,这种机器并不是充电产品。首先,在使用之前,都是要加油的,而且还是要保证,所加注的油量是足够的。另外,也是不能出现一些灰尘或者是铁屑。要不然的话,都是会对凸轮分割器造成一定的磨损,在精的程度上,都是能得到很大的降低。因此,在注注油之前,还是要将油口给擦拭干净。同样的,换油也是很有必要的。
对微型凸轮分割器进行换油的时候,也就是在其运转了一千个小时以后,而接下来换油的时候,也就是要间隔时间长一些了。如果运转时间很短,都是可以一年换一次油。就算是这样,也就是能保证机器,都是能得到更好的运转了,让其都是能发挥出很不错的效果。

(作者: 来源:)