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一条皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮
密封皮带机厂家
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一条
皮带输送机至少有3~7个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一，此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移，即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节，对于头部滚筒，如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移；皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反，反复调整直到皮带调到较理想的位置。
抽屉式
皮带机设备说明：
1、抽屉式装车皮带机由两条相对独立的皮带机组成。两条皮带机叠装，上层为固定式，下层可用手动抽出。
2、上层皮带机采用中部驱动方式，驱动动力为电机。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。
3、而下层采用中部驱动方式，驱动动力为电机。
4、在上层输送机支腿连接杆的位置，安装有托轮和靠轮，用于支撑下层的机架。在头部位置，设置有压轮机构和机械限位，以防止下层拉出后变形或出位。
带式输送机皮带修复要注意事项
带式输送机皮带修复要注意事项：
1、清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及皮带表面清理干净。
2、用抛光机均匀而薄地将皮带、裙边等粘结处打毛并清理干净，但皮带帆布层或打毛处不能出现凹凸不平。
3、刷胶前先将粘和剂附带的硬化剂按一定比例均匀混合，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需要加热、固定加压等特点。
4、大倾角带式输送机输送带刷胶涂层是要有力，涂层薄而均匀，若有皮带帆布层或其它纤维织物层，或打毛处胶粒脱落明显，要刷三层以上。
5、待涂层干燥到不黏手背时，将裙边或胶斗逐渐压置与涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气。
随着
皮带输送机行业的发展壮大，大带宽、大运量、长距离的带式机运用越来越广泛，这样张紧的橡胶带作用在槽型承载托辊组上的压力则越来越大，当损坏的辊子需要更换时，由于没有工具，通常只能采用人工方式将输送带向上抬起，这种方法不但增加了更换难度以及工人的劳动强度，而且在处于操作空间狭小时，使得更换损坏皮带托辊时会更加的不便；
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