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氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应
酸洗车间废气处理方案
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视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。
操作方法
用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx),或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。
排烟脱氮
分为干法和湿法两类。
干法 主要有催化还原法、吸附法等。
催化还原法：适用于治理各种污染源排放出的 NOx。可分为非选择性还原法和选择性还原法。非选择性还原法是以、氢、等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和二氧化碳，并放出大量热。此法，但耗费大量还原剂。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂,以氨(NH3)或(H2S)为还原剂,有选择性地同排放废气中NOx反应,以NH3为还原剂时,反应温度为200～450℃（以H2S为还原剂时反应温度为120～150℃）。组合方式通常确定为：随着压力的增大，意味着滤袋堵塞，滤袋内出现冷凝，或清洗机构失效，积垢过多，或料斗增加，从而导致滤袋、内部空气流量增加等。此法还原剂消耗仅为非选择性还原法的1/5至1/4。采用金属钼、铜铬系和铁铬系作催化剂，选择温度的范围为100～120℃。
三、曝气式活性污泥脱臭法
工作原理：废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域：日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利：活性污泥驯化后，臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。这个装置可以用在家具的行业、石油的化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。弊：根据曝气强度的控制，这种方法的运用有一定的局限性。
四、多介质催化氧化工艺
工作原理：反应塔内填充特殊的固体填料，填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时，通过喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触，恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。
废气处理成套设备可用区域：适用范围广泛，特别适用于大气量、中高浓度废气的处理，对疏水性污染物有很好的去除率。利：占地面积小，投入资金少，营运成本小，好管理，啥时候都能用。四、多介质催化氧化工艺工作原理：反应塔内填充特殊的固体填料，填料与多介质催化剂混合。弊：耐冲击负荷，不易受污染物浓度和温度变化的影响，要消耗一定量的药剂。
（3）燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
（4）UV光解法
利用UV光解净化设备发出的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、、二的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。三：后从设备时间上做起定期对废气处理设备做维修这
