约翰克兰密封件（常州）有限公司是一家研究开发、生产销售为一体的机械行业技术者，主要生产销售冲压件机械密封、中型机械密封、金属波纹管机械密封、集装式机械密封、釜用机械密封等，非标系列产品。应用于石油化工、化肥、水处理、造纸、汽车、制药、电力和工矿领域，产品能够满足不断变化中的市场，同时与相关的工业标准的规格相吻合，利用本土化优势将技术与国内人员的丰富经验，并采用的数控机床，数
B60A-51A机械密封公司
约翰克兰密封件（常州）有限公司是一家研究开发、生产销售为一体的机械行业技术者，主要生产销售冲压件机械密封、中型机械密封、金属波纹管机械密封、集装式机械密封、釜用机械密封等，非标系列产品。应用于石油化工、化肥、水处理、造纸、汽车、制药、电力和工矿领域，产品能够满足不断变化中的市场，同时与相关的工业标准的规格相吻合，利用本土化优势将技术与国内人员的丰富经验，并采用的数控机床，数控加工中心，为产品的质量提供保证。公司将始终恪守“求实，不断超越”的理念，向用户不遗余力的提供更
的产品和服务。公司交通发达，地理位置得天独厚。化学分析法
该法是用化学定性定量法分析磨损微粒的组成和总量，也可借助于光谱和色谱的分析方法来进行。欢迎新老朋友光临指导！
机械密封是一种旋转轴密封，或称旋转机械端面密封，于1885年在英国作为出现，直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置，在此以前作为轴承密封，此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939～1945年，由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金，加工技术中表面粗糙度提高，使用参数有了提高，机械密封在美国得到普及和推广，并应用到石油和化学工业中，出现了平衡型密封。前苏联在50年代中期将机械密封用到炼油厂的离心油泵中，在我国兰州炼油厂建设中，离心油泵中就带有机械密封。我国60年代初自制了机械密封并推广应用，其他炼油厂也逐个推广使用并作了改进。平衡式耐高温、耐高压，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。60年代中期，在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封，这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展，各厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究，我国已有了自己的机械密封系列，制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断地发展和更新。
如何选择化工机械密封呢？
泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套 的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1.密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。
2.密封材料 化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待
釜用机械密封厂家介绍化工泵泄漏点泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
1、轴套与轴间的密封
2、动环与轴套间的密封
3、动、静环间密封
4、对静环与静环座间的密封
5、密封端盖与泵体间的密封
现象：操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）
可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔
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