电蒸汽锅炉安装注意事项
1、安装本设备的单位必须具备一定的锅炉安装资质，安装前带齐文件资料到当地质量技术
监督部门审批报装。
2、选择适当容量的电源开关(线径不得小于４平方毫米),并注意电压是否符合要求，必要时
需安装稳压器。
3、装妥本设备之地线，以免万一发生漏电时产生危险。
4、本设备排污应用钢管接至排水沟，并应固定牢固，防止发生移位，且
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电蒸汽锅炉安装注意事项
1、安装本设备的单位必须具备一定的锅炉安装资质，安装前带齐文件资料到当地质量技术
监督部门审批报装。
2、选择适当容量的电源开关(线径不得小于４平方毫米),并注意电压是否符合要求，必要时
需安装稳压器。
3、装妥本设备之地线，以免万一发生漏电时产生危险。
4、本设备排污应用钢管接至排水沟，并应固定牢固，防止发生移位，且钢管管径不小于炉
体之排污管径。
5、锅炉应配备对水进行软化的软水设备，水质符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要
求，以防炉体结垢，影响锅炉的使用寿命。
６、本设备应放置于工作人员可随时看到其运行情况的地方，以确保安全。
７、蒸汽输送管装配时，要注意配管技术，以免蒸汽带水过多，可安装疏水装置。
８、安全阀排放口应用钢管排放至安全的地方。
重庆锅炉分离器的砌筑
锅炉耐火砖的砌筑主要设计在锅炉旋风分离器、炉膛到旋风分离器入口烟道、旋风分离器到后竖井出口烟道及部分灰道。为保证砌筑后砌体断面尺寸误差在许可范围内，有效地消除壳体的变形，应先砌筑耐火砖，然后再砌筑IFB保温砖。⑷、锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。保温砖与硅钙板间的间隙用13号保温料填充严实。
锅炉旋风分离器耐火砖砌筑方法及注意事项
对圆形结构，必须使用锁砖，以保证砌体的稳固。锁砖为楔形结构，大头朝里，小头为工作面。严禁出现方形或里小外大的楔形锁砖。砖切割时，只能从一个方向进行切割，不能从两个方向进行。
1、旋风分离器砌筑
旋风分离器从下至上分为：锥段、直段、顶部、直管四部分。锥段与回料器相连，直段经旋风分离器入口烟道与炉膛连接，直管经出口烟道与后竖井相连。耐火衬里结构从外至里为硅钙板、保温砖、重质耐火砖。一般来说，采暖炉左右两侧要至少预留50mm的空间，同时采暖炉下方要保证能够正常更换换热器。在锥段共有三个水平支撑环，支撑环上面支撑耐火砖，下面为膨胀缝。
锥段砌筑主要控制直径的偏差，由于其直径随高度不断变化，锥段的直径控制比较困难。采用“环形绳测量法”是一个非常有效的控制方法。在锥段的上、下通过8～10根绳对锥段的直径进行控制。砌筑完一环后应及时测量直径，对直径偏差较大的地方应该用木榔头轻轻地敲打耐火砖，校正直径，不要让这一环的直径误差累计到下一环。直段的耐火砖首先砌筑冲击区的TZB耐火砖，待冲击区的耐火砖砌筑完后，再砌筑非冲击区的SDB耐火砖，通过切割冲击区的耐火砖，在冲击区耐火砖与非冲击区耐火砖间形成笔直狭窄的膨胀缝，除此之外，所有的砖缝都要求错开。2）烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。旋风分离器在运行过程中磨损非常严重，对施工质量要求也非常严格。要求耐火砖的灰缝饱满度必须大于90%，灰缝误差为1～2mm，膨胀缝要求均匀，误差为±1mm。
2、直墙砌筑
在入口烟道和出口方形烟道的侧墙砌筑都属直墙砌筑。砌筑前检查炉壳尺寸偏差，在垂直方向上拉线，以保证墙体的垂直度。将水平线画在金属壳上，保证砌体的平 整。砌筑方式与旋风分离器相似。由于入口烟道底部炉壳有坡度，所以砌筑时砌体的平整度应该特别重视。在设计和安装烟囱、烟道时,应满足以下要求:烟道、烟囱的流通截面积不宜小于锅炉排烟口截面积,多台锅炉共用烟道、烟囱的截面积取各烟道截面之和的1。挂钩砖应砌筑在设计位置，并放线保证每层挂钩在一垂线 上。挂钩砖不能有松动现象，挂钩不能过长或过短。
3、圆形及异型耐火砖的砌筑
出口烟道有三通、弯头、方圆节等，是砌筑的重点和难点。弯头处的几圈对嘴砖成弧状，加工砖时应以金属壳体的弧度为标准进行，加工砖尺寸务求准确。砌筑前检查金属壳体的偏差。如炉壳偏差很小则以炉壳为导面，耐火材料紧贴着炉壳砌筑。如炉壳偏差较大，则需要制作弧度板(弧度板的直径为IFB保温砖的直径)，在砌筑保温砖时打弧度板，拉小线砌筑。若压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。保温砖的直径尺寸控制准确。重质耐火砖紧贴着保温砖砌筑。
对 圆形砌筑容易出现砌筑不圆，相邻砌体的圆弧砌偏的现象。须采用“样板砌筑法”，制作圆弧样板进行砌筑。圆弧拱顶是砌体中难的部位，它是不稳定的薄弱环 节。本台锅炉拱顶采用“环
