立式注塑机开停机前需要注意什么？立式注塑机低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。
对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。
空车运转之检查：可以较低的压力进行全自动运转，使其空车运转约10~30分钟，待有一持续之稳定条件后，即可正式操作。确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象，产生异音之检查：记录正常操作声响及油压泵浦之声响，则能测知过滤器阻
立式注塑机机
立式注塑机开停机前需要注意什么？立式注塑机低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。
对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。
空车运转之检查：可以较低的压力进行全自动运转，使其空车运转约10~30分钟，待有一持续之稳定条件后，即可正式操作。确定立式注塑机冷却水管路系统均无漏水现象，产生异音之检查：记录正常操作声响及油压泵浦之声响，则能测知过滤器阻塞、吸风、内部磨损等异常现象，电磁阀之嗡嗡声与其内部轴心之杂质有关，继电器和电磁接触器之嗡嗡声，则显示有脏物和灰尘存在于接触点之间。检查各项异音的发生原因，对于损害之预防将是一大帮助。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低，时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。
立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系，射出技术
在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。所以在使用立式注塑机时，必须注意成形条件及保压是否足够，以防造成缩水问题。
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