油漆喷涂工艺流程如何进行油漆喷涂工艺流程如何进行？底着色、面修色1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。2、产品定位：产品。3、优点：具有非常好的通透性、层次感(立体感)，即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。4、缺点：成本高，作业时间长。5、建议：（
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油漆喷涂工艺流程如何进行
油漆喷涂工艺流程如何进行？
底着色、面修色
1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：产品。
3、优点：具有非常好的通透性、层次感(立体感)，即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点：成本高，作业时间长。
5、建议：
（1）如果木材自身的纹理很清晰、很有美感，就不用采用底着色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身会发出一种闪红的效果，非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了；
（2）采用了底着色的工序后，面修色的颜色可淡一些，这样层次感、通透性更好。
自动喷涂设备基本配置该区域
自动喷涂设备基本配置
该区域喷涂设备：拟采用人工在上料岗位放置工装、工件，由移栽机抓取被喷涂工件（含工装）移动至分割器的准备岗位上，当喷涂岗位的工件通过自动往复机喷涂后自动转出来，由移栽机抓取放置在烘干炉输送带上。分割器为4+4小转台旋转，要求分割器和小转台有起始加速度和停止缓速，当被喷涂工件转至喷涂岗位时，喷涂旋转工件已满足喷涂转动速度。
移栽机为双方移栽方式。配置相对应的喷涂供液系统、喷枪、压力搅拌桶、搅拌桶、隔膜泵、保温桶等。供液系统和喷漆供液系统不互换，独立配置。含配料室共享。
实木门UV底漆往复喷涂生产线完整工艺流程
适于主要实木门为此类特征产品，产量需求量大，有实力的中大型门企。
工序一：上料除尘自动识别
上料清除粉尘确保涂装，自动识别板件尺寸，满足不同板件喷涂要求；
工序二：底漆喷涂
两组双向往复喷涂UV漆，一次性解决面、边部喷涂。迎合环保要求，有效解决底漆喷涂，突显底漆喷涂效果；
工序三：底漆烘干流平
底漆受热自然流平，分离排出双组份UV底漆稀释剂。
工序四：五面底漆全固化
配置多组不同角度针对平面板件多面透明或实色UV油漆固化。
粉末涂料的使用率几乎可达,使得涂装业降低废弃物的处理
粉末涂料的使用率几乎可达 ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到 低。 经济效益显著 涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。
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