北京油管短节 73.02 含义「达利普」

方钻杆旋塞阀的结构有如下特点[4]： （1）流动阻力小，流通能力大 不缩径球阀由于通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力大小，在所有类型阀门中，全流量型球阀流动阻力小，故其流通能力大。 （2）密封性能好 目前常在高压下工作的旋塞阀主密封副（阀座与球体）均采用金属对金属的硬密封，在低压下通过弹簧力预紧保证足够密封比压，在高压下主要依靠介质压力产生适度弹塑
油管短节 73.02 含义

方钻杆旋塞阀的结构有如下特点[4]：

（1）流动阻力小，流通能力大 不缩径球阀由于通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力大小，在所有类型阀门中，全流量型球阀流动阻力小，故其流通能力大。

（2）密封性能好 目前常在高压下工作的旋塞阀主密封副（阀座与球体）均采用金属对金属的硬密封，在低压下通过弹簧力预紧保证足够密封比压，在高压下主要依靠介质压力产生适度弹塑性变形，对加工误差及表面粗糙度有一定补偿，并使线接触成为面接触，相对更容易密封。在其他条件相同的情况下，一般来说，压力愈高愈容易密封。副密封和辅助密封一般用聚四氟乙烯和橡胶，是阀类产品中常用的密封材料。

（3）开关迅速方便 通过配作的操作手柄和旋钮使球体在两个密封座之间绕着阀杆轴线旋转90度即可实现开关动作，并有限位装置可以保证定位。

（4）可靠性高 球体与阀座一对密封副不会发生碰伤、急剧磨损等故障，阀杆为内装式，消除了阀杆在流体压力下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患。

（5）结构简单 制造、拆卸方便

（6）密封面摩擦力大 压力过高时可能会出现操作扭矩过大的问题。







钻杆旋塞浮阀的工作原理

当钻井液正循环时，在钻井液的作用下克服阀板（或称阀盖）复位弹簧阻力，推动阀板沿着销子旋转，阀板离开阀座，浮阀开启，钻具内全通道畅通；当钻井液正循环停止或发生溢流、井涌时，在弹簧力和井内压力的作用下，阀板回位紧贴阀座和盘根，浮阀关闭，达到封闭钻具内通道的目的

概述

钻杆旋塞浮阀简称浮阀，是一种全通径的钻具内防喷工具。 2. 型号及表示方法 2.1. 分类

2.1.1. 按阀体的连接形式：可分为A型和B型两种。

A型钻具浮阀接头为上母下公结构，B型钻具浮阀接头为双母结构。其内部结构相似





套管循环接头是下套管中途或下完套管时循环钻井液用的接头，将钻杆和套管、由壬连接起来的不同扣型的转换接头，根据井下 使用管材螺纹的不同 分为钻杆螺纹循环接头、套管螺纹循环接头和由壬螺纹循环接头、NEW VAM特殊扣循环接头、Hydril PH6气密扣循环街头。

结构：循环接头的上部是由壬接头螺纹，用来连接管线。下部有钻杆接头螺纹，用来连接钻杆。

特点：它采用经过热处理的合金钢制造而成，强度高，使用。







常用方钻杆旋塞阀的结构有如下特点

密封性能好 目前常在高压下工作的旋塞阀主密封副（阀座与球体）均采用金属对金属的硬密封，在低压下通过弹簧力预紧保证足够密封比压，在高压下主要依靠介质压力产生适度弹塑性变形，对加工误差及表面粗糙度有一定补偿，并使线接触成为面接触，相对更容易密封。

在其他条件相同的情况下，一般来说，压力愈高愈容易密封。

副密封和辅助密封一般用聚四氟乙烯和橡胶，是阀类产品中常用的密封材料。












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