扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。
C.关闭低真空阀，打开主阀
真空泵机组选型
扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
A.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
B.合上总电源，通水，启动空气压缩机。启动机械真空泵，天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后，打开低真空阀。开低真空测量，待达到要求压力时开预抽阀，加热扩散泵，50min后投入工作。
C.关闭低真空阀，打开主阀。低真空达到一定真空度后，进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后，即可接通电源开始工作。
(2)工作完毕，切断电炉电源，等炉温降到一定温度后，关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下，等油增压泵降油温，然后关真空阀，关机械真空泵，关冷却水和总电源。工作结束后，应及时填写设备使用记录及相关文件，整理及打扫工作现场，消灭事故隐患。
(3)真空设备操作应注意，扩散泵加热时，主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时，炉体放气阀不能打开。
(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵，可在抽高真空管道系统加装一台维持泵，实现真空阀与放气阀之问互锁，从而确保设备安全运行。由于管路没有加维持泵，在抽高真空时，气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气，使冷空气进入，冷空气遇高温油蒸气，使气体迅速膨胀发生。
旋片真空泵的维修
l、首先要理解泵的类型、特性、如今情况。理解运用请求，肯定修理目的。在停止维修之前，准备好检测手腕。
2、判别毛病，确诊毛病。判别准，可省事。确诊要考证。
3、扫除毛病，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于短少工具和操作不当惹起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。普通的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户清洗，并告知必要的防护措施，以保证维修人员的安康。
5、毛病分类
倡议把毛病分为运转毛病和性能毛病。
运转毛病可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，大功率超标等。
性能毛病可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足请求。
真空泵主动跳闸是什么原因？
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器进行抽气而取得真空的器材或设备。通俗来讲，真空泵是用各种办法在某一关闭空间中改善、产生和维持真空的装置。如遇真空泵遇到主动跳闸状况。首要应该了解跳闸状况的原因，然后再处理真空泵跳闸毛病，再到排除跳闸的毛病问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点。
1、电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超越电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流维护上限来处理跳闸现象；
2、真空泵长期停用，假如停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时关闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；
3、真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，假如工作十小时左右还出现跳闸、脱闸等状况，仍是调整过电流上限即可；
4、真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵查看内部是否有毛病等。
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