调峰型天然气液化装置是小流量的天然气液化装置, 并非常年连续运行。因此, 调峰型液化流程要求具有灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综
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调峰型天然气液化装置是小流量的天然气液化装置, 并非常年连续运行。因此, 调峰型液化流程要求具有灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的投资成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行对比, 才能决定采用何种液化流程。
天然气液化工厂的工艺流程不同，出厂LNG的温度和压力也有所不同，如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为－162℃，压力为常压；中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为－145℃，压力为0.35MPa。
自控说明
LNG气化站紧急停车
根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的切断控制回路，出气化站天然气管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站天然气的温度设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的切断，保证了燃气管网的安全；每条进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀（供4个），出站天然气管线上设1个切断阀。发生异常情况时，控制柜上的急停按钮和卸车区现场的急停按钮可以分别在室内和现场保证对切断阀实施分别切断控制。另外为了保证该装置的安全实现整个装置的紧急停车。设置EAG加热器，对放空的低温NG进行集中加热后，经阻火器后通过25m高的放散塔高点排放，EAG加热器采用150Nm3/h空温式加热器。
压力容器有哪些操作要点？
压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致，但其操作都有共同的操作要点，操作员必须按规定的程序和要求进行。LNG气化器是铝合金材质，导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。压力容器的主要安全操作要点有：
a) 压力容器严禁超温超压运行；
b) 严格遵守操作规程；
c) 平衡操作；
d) 不拆卸压紧螺栓；
e) 坚守岗位；
f) 坚持容器运行期间的巡回检查；
g) 认真填写操作记录。
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