台鸿精密机械(金华)有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。
三轴卧式加工中心与您分享
主轴箱是1060立式加工中心的关键零件,采用对称设计,根据动力学分析,进行合理的布筋,从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力,同时具有良好的精度稳定性。主轴箱在机床结构上起着定位支承及延长主轴(Z轴伸出)的作用,因此
三轴卧式加工中心
台鸿精密机械(金华)有限公司主营精密型加工中心、高速加工中心、高速钻攻加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、精密型数控车床。
三轴卧式加工中心与您分享
主轴箱是1060立式加工中心的关键零件,采用对称设计,根据动力学分析,进行合理的布筋,从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力,同时具有良好的精度稳定性。主轴箱在机床结构上起着定位支承及延长主轴(Z轴伸出)的作用,因此对其制造精度要求很高。
工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。升降台铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。
三轴卧式加工中心与您分享发展趋势
首先是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,即在高速移动中停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙,所以能达到的定位精度。直线电机具有较高的动态性,加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式,如果采用中间驱动,实际无法保证驱动力在中心,容易造成倾斜,使得动态性能较差。使用双驱动,双光栅尺,一个驱动模块,就能使动态性能非常。一个驱动指令,双驱同时工作,光栅尺来检测两点是否平衡,如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。
三轴卧式加工中心与您分享一台数控机床有五个联动轴并不能就此简单地称之为五轴加工中心,同样,一套数控系统能控五个轴,也不能就此声称为五轴数控系统,只有两者都具备才能真正意义上的五轴加工中心。判断其是否是真正的五轴机床和五轴数控系统,首先必须看其是否具备RTCP功能。RTCP,即RotationalToolCenterPoint的缩写,字面意思是“旋转刀具中心”。RTCP具有以下特点: 1.针对刀具的实际切削点执行进给控制; 2.针对五个轴的前瞻控制; 3.可处理垂直、倾斜和存在偏心的铣头; 4.“虚拟主轴”:将某个轴定向到刀具轴线上执行钻削和回退操作; 5.针对五轴的坐标旋转和(或)坐标变换; 6.参考坐标系(G194)的旋转:应用于加工程序以及那些来自JOG或手轮的运动。
三轴卧式加工中心与您分享数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂,同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试,往往是一个报指示出众多的故障原因,使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。
3.1直观检查法 直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察,确定故障范围,可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上,然后再进行排除。
3.2初始化复位法 一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
3.3自诊断法 数控系统已具备了较强的自诊断功能,并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能,能显示出系统与主机之间的接口信息的状态,从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分,并显示出故障的大体部位(故障代码)。
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