水泥管厂家为您介绍：如何检验水泥的安定性：
检验水泥安定性，按GB/T 750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70～80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。
安定性的检验方法除了上述试饼法之外
水泥顶管
水泥管厂家为您介绍：如何检验水泥的安定性：
检验水泥安定性，按GB/T 750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70～80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。
安定性的检验方法除了上述试饼法之外，还有雷氏夹法和测长法等。后两种方法虽然具有定量的数值界限，但方法复杂，复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感，而且观察直观、复演性好等一系列优点，所以至今仍列为方法。
沸煮法只能裣查出游离氧化钙的破坏作用。由于过火的氧化镁比过火的氧化钙水化速度更慢，因此用沸煮法不能发现由氧化镁所引起的不安定性，只有通过高温、高压的压蒸试验，才能判断这种现象。而所引起的不安定性，只有采用冷饼法、水浸法才能进行检验，即将试饼放在20℃±3℃的水中养护28d后，检查是否有不安定现象。因为当温度超过60～70℃时，将不能形成产生体积膨胀的硫铝酸钙。
水泥管厂家为您介绍：水泥的质量鉴别
“切”泥知寿命
这步主要用手指来给水泥“号脉”，辨别其出厂时间的长短。水泥也有保质期，一般而言，超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥，开口检查会有受潮和结块现象；劣质水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，说明该水泥细度较粗、不正常，使用的时候强度低，黏性很差。
水泥管的施工有哪些要求？
1、待运的管节其各项质量指标，应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在水泥排水管装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全，施工放样。采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。
3.承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头。
4、基础上部混凝土浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础；洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底施工，施工时注意结构尺寸；铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
5、回填：安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑，夯实。安全，严把质量关。在运输安装水泥排水管的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
水泥涵管管道施工常见方法：顶管法，在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法。管法多采用企口管或平口管。在排水管材顶进前先用麻辫填嵌在管口处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处加固接口(两个半圆形钢壳组成的铁件)。待管段顶至前方工作坑后，拆除所有胀圈，用石棉水泥填封接头空隙。采用顶管法施工时，对地面活动和地下设施的干扰较小，土方量较少，管道不需要基础，管道受力条件较好。但由于挖土在管内进行，管径不宜小于90mm。由于推进的阻力不能过大，管径不宜大于 2500mm。
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