HIWIN直线导轨
HIWIN直线导轨寿命计算
寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢zhu因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落
莞城直线导轨厂
HIWIN直线导轨
HIWIN直线导轨寿命计算
寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢zhu因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢zhu因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对上银导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，可以部分补偿导轨的热变形。
额定寿命
直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；此外，对有多处导轨需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
寿命的计算
直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
HIWIN直线导轨寿命系数
（1）硬度系数（fh）
直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。直线导轨常应用在精度要求比较高的机械结构中，可根据具体参数和设计要求通过计算选择与之相匹配的直线导轨。HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1
（2）温度系数（ft）
系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应100°C。
（3）负荷系数（fw）
作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
直线导轨
直线导轨的作业原理
直线导轨的作业原理能够理解为是一种翻滚扶引，是由钢zhu在滑块跟导轨之间无限翻滚循环， 从而使负载平台沿着导轨容易的线性运动，并将摩擦系数降至往常传统滑动扶引的五十分之一，能容易地到达很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元规划，使线形导轨一起接受上下左右等各方向的负荷，的回流体系及精简化的结构规划让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。上银HIWIN直线导轨的安装方法直线导轨的安装步骤是：在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨体系使机床可获得疾速进给速度，在主轴转速相同的情况下，疾速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨相同，有两个根本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面，安装前请注意螺栓是否吻合。因为直线导轨是规范部件，对机床制造厂来说．仅有要做的仅仅加工一个装置导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了确保机床的精度，床身或立柱少数的刮研是必不可少的，在大都情况下，装置是对比简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于装置平面上。与平面导轨对比，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨杂乱，杂乱的缘由是因为导轨上需求加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完结的功用。端面密封片CPC的双唇式端面密封片可防止端面方向的yi物进入及润滑油脂外泄，工程塑料材料之弹性塑料比起一般橡胶的能力you秀并具备抗油裂解特性。例如：一个既接受直线作用力，又接受推fan矩的导轨体系，与仅接受直线作用力的导轨比较．规划上有很大的不一样。
上银hiwin导轨滑块的调试
上银hiwin导轨的预压分为Z0/ZA/ZB三种，在实际使用过程中，选择适合设备使用的预压。因此，对于力矩较大，要求接触刚度及移动精度比较高的导轨预压，均应进行调试。但预压应选择恰当，过大的预紧力会使牵引力显著增加。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。一般我们建议客户宽度25以下的上银导轨使用Z0预压，25-35使用ZA预压，45以上的上银导轨使用ZB预压，当然，在实际安装过程中，设备的不同，可能选择的预压也有区分。
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