1.3结构胶粘接性能分析
结构胶的粘接性能测评涉及到两个重要指标——粘接破坏面积和粘接强度，结构胶的粘接力和粘接持久性要有足够的保证。不粘接有一些典型表现，如果胶条用不太大力一拉就剥离下来，而且剥离面显得很光滑，没有多少残留胶块，更多情况是拉的强度也够，但是粘接破坏面积会超标。如何解决粘接问题，并不存在的胶，
2.3 拉断时间太快或太慢
结构胶的拉断时间是指胶体混合后
硅酮耐候胶
1.3结构胶粘接性能分析
结构胶的粘接性能测评涉及到两个重要指标——粘接破坏面积和粘接强度，结构胶的粘接力和粘接持久性要有足够的保证。不粘接有一些典型表现，如果胶条用不太大力一拉就剥离下来，而且剥离面显得很光滑，没有多少残留胶块，更多情况是拉的强度也够，但是粘接破坏面积会超标。如何解决粘接问题，并不存在的胶，
2.3 拉断时间太快或太慢
结构胶的拉断时间是指胶体混合后由膏体变为弹性体的时间，一般每隔5分钟测试一次。影响胶表干固化的因素有三个：⑴ A、B组分比例等的影响;⑵温度、湿度(其中温度的影响是主要的);⑶产品本身的配方有缺陷。
针对原因⑴的解决方案是调整配比比例，增加B组分比例可使固化时间缩短,胶层变硬变脆;而降低固化剂比例，会延长固化时间，胶层变软，韧性增强而强度降低。一般A：B组份的体积比范围在(9～13：1)之间可调整，B组分比例高则反应速度快，拉断时间短，反应过快会影响修整和停的时间，过慢则影响胶体全干的时间，拉断时间一般调整在20～60分钟之间，该比例范围固化后胶体性能基本相同。
⑷A、B组分比例不对。用户在使用双组份产品时，一定要严格按照厂家要求的比例调配基胶和固化剂的比例，否则可能在前期固化中出现问题，或使用后期在粘结性、耐候性和耐久性方面出现问题;
⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰尘、污垢及杂质等会阻碍粘结，因此使用前要对其进行严格清洗，以保证结构胶与基材粘结良好。
⑹未按要求涂抹底涂。在铝型材表面使用底涂进行预处理，在缩短粘结时间的同时，还可以提高粘结的耐水性和耐久性[3]。因此在实际工程应用中，我们要正确使用底涂，严格避免由于使用方法不当而引起的脱胶[4]。
3、单元板玻璃打的结构胶是不是可以起到防水密封作用
单元板玻璃打的结构胶可以起到一定的防水密封作用，不过幕墙的设计来看，不能满足防水密封要求，还是需要靠外部的耐候密封胶来满足密封要求，而且结构胶长期浸泡在水中也会影响其粘结性，降低幕墙的安全性。如果把结构胶当作耐候密封胶来使用，其位移能力可能无法满足幕墙接缝的变位要求，密封耐久性不如专门的耐候胶好。
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