自控说明
LNG气化站紧急停车
根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的切断控制回路，出气化站天然气管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站天然气的温度设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的切断，保证了燃气管网的安全；（2）油田伴生气：系指在油藏中呈平衡接触的气体，包括游离气和溶解在油中的溶解气两种。每条进
LNG减压撬厂家
自控说明
LNG气化站紧急停车
根据工艺操作和安全生产的需要，设计了必要的切断控制回路，出气化站天然气管线上设置了低温自动切断控制回路，当出站天然气的温度设定温度时，可以通过设在出站管线上的温度开关实现对出站切断阀的切断，保证了燃气管网的安全；（2）油田伴生气：系指在油藏中呈平衡接触的气体，包括游离气和溶解在油中的溶解气两种。每条进/出LNG低温储罐的LNG管线上各设1个低温切断阀（供4个），出站天然气管线上设1个切断阀。发生异常情况时，控制柜上的急停按钮和卸车区现场的急停按钮可以分别在室内和现场保证对切断阀实施分别切断控制。另外为了保证该装置的安全实现整个装置的紧急停车。
LNG气化站交接班管理制度
1. 遵守公司规章制度，热爱本职工作，按时上下班，严禁擅离岗位，玩忽职守，必须树立牢固的安全观念，加强消防意识。
2. 交班时，双方必须对储罐、卸液台、锅炉房、消防泵房等进行安全检查，认真核对防爆工具、防爆灯、值班记录等是否完好，确认无误后，双方签字交接。
3. 对各种检查，记录等原始凭证，当班人员必须认真逐项填写清楚，不得预先填写或补填。保管好各种记录凭证，随时接受有关部门、人员检查。平时应保管好所有的资料，学习资料看完后，及时放回原处，不得带回或销毁。
4. 值班人员不允许提前或延期交接班。如有特殊情况，必须向本部门领导及负责人说明情况，经同意后方可调班或请假。
5. 上班时一律穿工作服，私人物品放入个人衣柜内，保持值班室内环境清洁，东西摆放整齐。
LNG储罐根部阀之前大量泄露
1. 一名工作人员打电话向公司汇报情况。
2. 同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵，略开旁通，使管网压力1MPa左右，然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门，用泡沫覆盖泄露的LNG上。
3. 进行倒罐处理。遥控关闭未泄露储罐下进液紧急切断开关，同时打开未泄露储罐气相手动放空阀进行泄压，泄露储罐的LNG从下出液管线到另一储罐。
4. 推2台35KG灭火器到上风口进行监护。
5. 当基本无泄露时，关闭泄露储罐出液紧急切断阀，手动关闭未泄露储罐的气相手动放空阀，打开下进液紧急切断阀。
LNG气化站中常用阀门说明
减压阀
减压阀类型代号用汉语拼音字母Y表示。减压阀的结构形式分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、波纹管式和杠杆式。减压阀分直接作用式（能依据介质的能量来控制所需压力的减压阀）和间接作用式（利用外力电动、液压、气压）两种来控制所需的压力。
减压阀是自动将设备和管路内的介质压力减低到所需的压力。它依靠其敏感元件（如膜片、弹簧等）改变阀瓣位置。将介质压力降低，以达到减压的目的。一般情况下，减压阀的阀后压力PC应小于阀前压力p1的0.5倍即PC<0.5P1。因为不同的进口压力和出口压力，所配的敏感元件（如弹簧）不同，所以在选用减压阀时一定要确定出进口和出口压力的具体数值。订货时未注明的，均按公先压力供货。本工程空温气化（加热）器包括有LNG主气化器、贮槽增压器、BOG加热器、EAG加热器。
减压阀系列适用于公称压力为0.1-6.4Mpa， 公称通径Dg20-300mm，
工作温度≤450℃的工业管道上，介质为蒸汽、水空气等非腐蚀性气体。
对减压阀进行密封性能试验时介质为蒸汽的可用常温空气代替。用蒸汽试验时，以工作温度下允许的压力进行，用空气和水试验时，则以公称压力进行。进行试验时压力应逐渐提高至规定数值，不允许使压力急剧突然地增加。在规定持续的时间内其压力保持不变。持续时间为公称通径Dg≤50mm，持续时间≥1min；水浴式加热器根据热源不同，可分为热水加热式、燃烧加热式、电加热式等等。
Dg65-150mm时，持续时间为≥2min； Dg>150mm时，持续时间为>3min 。
在性能试验时，进口压力P1与出口压力P2之压差△P≥0.2Mpa。工作压力≤1.6Mpa时，减压比＝P1/P2≤10；工作人员把35kg灭火器推到泄露处上风口一定距离进行监护，一旦着火，进行扑灭。工作压力>1.6Mpa时，减压比＝P1/P2≤５。当进口压力调定后，缓慢地调整减压阀的调整螺钉，使出口在与压力之间连接变化，不得有卡阻现象。对于水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在持续2分钟内，不得有渗漏现象。
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