水温机与油温机是以传热媒体为分类依据的两种不同类型的模温机，采用水或高温导热油作为循环载体，具有各自的特点和应用优势。那么水温机与油温机的优缺点是什么？作为终用户，我们该如何来判断和选择哪种设备更符合自己的需求，选择的依据又是什么呢？
我们先从运行原理上来分析，虽然两者所用的传热媒体不同，但其基本的运行原理都是相似的。通常高光模具
高温水温机选型
水温机与油温机是以传热媒体为分类依据的两种不同类型的模温机，采用水或高温导热油作为循环载体，具有各自的特点和应用优势。那么水温机与油温机的优缺点是什么？作为终用户，我们该如何来判断和选择哪种设备更符合自己的需求，选择的依据又是什么呢？
我们先从运行原理上来分析，虽然两者所用的传热媒体不同，但其基本的运行原理都是相似的。通常高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理，使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温，从而消除流痕以及熔接痕等缺陷，达到镜面效果。导热油（如果是水温机，那就是循环水）从应用设备出来后进入油温机，控制器根据安装在管路中的温度传感器所反馈的温度信号以及系统设定温度来判断机组需要加热还是冷却，并通过控制加热管和冷却水电磁阀的通断对导热油进行加热或冷却，然后油泵继续输送导热油到应用设备的管道入口，由此达到恒温控制的目的。所以两者在运行过程和原理上并没有太大的区别。
水温机的传热媒体是水，相对导热油而言，水具有比热大、传热速度快的特点，所以在同样应用条件下，机组的换热效果会更好一些，另外水温机还具有取材容易、没有污染、价格低、运行维护简单等优点。2、橡胶模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能，帮助客户工厂实现自动化管理，亦可配备即时冷却关机功能，冷却功能可选择直接冷却或间接冷却，同时，在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警，提醒操作员检查机器。其缺点是控温范围较窄，高的控制温度是180度，而油温机可以达到350度，另外一点就是由于采用加压加热的方式，机组对管路系统会有一定的耐压要求。
油温机的传热媒体是高温导热油，导热油具有热稳定性好、控温范围广的特点，由于采用的常压加热的方式，对机组和被控温设备的管路耐压等级要求降低了许多。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器，所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水等情况，防止导热油中混入水分。当然油温机也有其不足之处，价格比水温机高、换热速度较慢、维护保养费用较高，尤其是在一些非规范的操作方式容易引起导热油管路结焦、积碳的问题，更换和清洗会比较麻烦，而且定期更换导热油也是一笔不小的开支。
我们该如何来判断该选择使用水温机还是油温机呢？其实只要从以下三个方面来考虑就可以了:
一、需设备的控制温度
二、管路系统情况如耐压等级等
三、应用设备的环境要求
常用选型建议：
- 使用温度在100度以内，可以选择120度水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的推荐使用水温机；
- 使用温度介于100~170度之间的，可以选择180度高温水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的推荐使用水温机；
- 使用温度介于170~200度之间的，使用200度油温机；
- 使用温度介于200~280度之间的，使用300度高温油温机；
- 使用温度介于280~350度之间的，使用350度超高温油温机；
注塑模温机是一种新型、安全、节能，低压（常压或低压下）特殊工业炉能够提供高温热，以导热油为热载体、热载体轮回通过热泵，将热量传递给用热设备。
目前，许多人缺乏了解和认识油器油器，在创造工程中的绿色创造技术、信息技术的应用，技术和废旧设备和再创造，技术落后的设备优化功能的新材料的绿色化改进数控和自动化技术来提高“四个现代化”过程中的数控化改造和信息。
注塑模温机设备，囊括传动系统的优化改造，提高再创造，采用新技术、新工艺、新材料，引导主轴、精密创造、修理等关键部件，驱动电机的驱动方式和优化，节能油器或数控系统升级数控和电驱动系统油器改革（用于加工状态和企业管理信息系统的设计、交互的人机界面）、热传导（如功率控制、监控等信息技术来提高导热油炉）和油器的升级改造。高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究，好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率，而且在改善产量方面也起到重要作用。
1、速度快，传热，不易结垢。
2，定量的油，需要多少？
3、油不会出现局部高温和炭化，以油的质量和器的传热效率。
4、油箱出口的温度高，了油的流动。
5、避免频频油箱内的油，油的色度，降低油处理成本。
6、使用寿命长、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢功能，大大提高了换热器的整体性能。
7、的工艺结构设计，油液顺畅流动，更好地“泵缸底”作用。
8、注塑模温机可实现自动控制。蒸汽进料可根据进油口温度和进油流量控制。
9、结构紧凑，装置爱护方便，不因装置器和油箱安全。与U管式换热器相比，在相同的换热面积下，涡流热膜换热器的尺寸仅为U管换热器总尺寸的1/2左右。
10、相对于电方式，更安全，更柔和，对油量影响较小。
模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。
1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。
2、升降温速度快，能够肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。
3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。水式模温机的工作温度为120℃，加压水式模温机的工
