空温式气化器
空温式气化器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。空温式气化器由蒸发部和加热部构成。蒸发部由端板管连接并排的导热管构成，加热部由用弯管接头串联成一体的导热管组成。在北方寒冷地区通常电复热系统是必选配置：由于PTC是一种陶瓷半导体，结构相对稳定，克服了其他电热元件受到高温或长时间工作而发生氧化或变质的弱点，其寿命是其他电热元件无
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空温式气化器
空温式气化器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。空温式气化器由蒸发部和加热部构成。蒸发部由端板管连接并排的导热管构成，加热部由用弯管接头串联成一体的导热管组成。在北方寒冷地区通常电复热系统是必选配置：由于PTC是一种陶瓷半导体，结构相对稳定，克服了其他电热元件受到高温或长时间工作而发生氧化或变质的弱点，其寿命是其他电热元件无法企及的。
由于气化器冬天使用效果会有所降低，气体温度零下5°会影响下级管道和用气设备的安全，因此常设计选用两台气化器一用一备交替使用。并设计一台电热复热器，确保冬季气化器的正常使用。
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气化设备工艺流程
LNG采用罐式贮存，通过公路运至储存气化站，在卸气台通过卸车增压器对LNG槽车增压，利用压差将LNG送至贮存气化站低温LNG储罐。非工作条件下，储罐内LNG储存的温度为-162℃，压力为常压；工作条件下，贮槽增压器将贮槽内的LNG增压到0.4MPa（以下压力如未加说明，均为表压）。增压后的低温LNG自流进入主空温式气化器，与空气换热后转化为气态NG并升高温度，出口温度比环境温度低－10℃，压力在0.3Mpa；当空温式气化器出口的NG温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温。安全设施中属于阻火装置的有:1、安全水封2、阻火器3、单向阀。后经计量后,再次调压至用户需求压力（一般10-30KPa），输配至各用气单元。气化设备工艺流程
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高压汽化器的安装调试
安装调式:
1、吊装汽化器使其水平旋转在基础上.
2、固地脚螺钉使设奋稳固.
3、联接进口,出口栓查整个汽化器系统.
4、冲洗汽化器系统,以去除系统中的油脂.
5、用氮气吹扫整个汽化器系统,以吹除水份,杂质.
6、用6m-12m 氧气无压排空.
7、栓查完毕,开车升压.
(1)一次升压到5Mpa保压10分钟.
(2)二次升压到10Mpa保压10分钟.
(3)三次升压到15Mpa保压10分钟.
8、如无漏气即可投入使用.
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