切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选
铸铝切削液
切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选用环保全合成水属切削液：
高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。
从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面质量要求不高的工件，还能大大降低切削液使用场合的成本。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
铸铝切削液与您分享
很多生产工作单位都会购置大量的机械设备来进行加工生产，而这些机械设备产品在工作期间会因为长期工作而积蓄热量，机械设备的零部件之间也容易发生摩擦，而这些都容易导致机械设备工作效率下降，或者是发生故障等问题。为了让机械设备在运行的过程中效率更加的稳定，就需要定期给机械设备进行润滑保养，在进行润滑保养的时候可以使用工业润滑油。
那么在使用润滑脂之后可以产生哪些作用呢？其实润滑脂和润滑油有很多相似之处，在给机械设备提供润滑保养之后，可以避免机械零部件之间的摩擦现象，在使用了润滑产品之后，还可以其他密封的作用。润滑油也有这些作用，在给机械设备上了润滑产品之后，会在机械零部件表层形成保护膜，这样可以有效降低零部件之间的摩擦力，起到保护的作用。
在给机械设备等上了工业润滑油之后，还可以起到冷却的作用，避免机械设备等因为长期运转而产生热量，在给机械设备提供润滑保养之后，可以让热量及时散发，避免因为热量过大而产生噪音以及其他故障问题等。
铸铝切削液与您分享清洗剂是金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。
铸铝切削液与您分享脱漆剂的使用范围是十分广泛的，其主要用于清除金属、模板、各种用品产品上的旧漆膜，在船舶行业，清除旧涂膜主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等，但对于铝质船体，由于机械的方法容易划伤铝材，因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。与砂纸打磨相比，使用脱漆剂清除旧涂膜具有环保、等优点。
使用脱漆剂的优点是，常温使用，对金属腐蚀性小，施工简单，不需增加设备，其缺点是某些脱漆剂有毒性、易挥发、、成本较高。近年来，各种新型脱漆剂产品不断涌现，水性脱漆剂也有生产，脱漆效率不断增强，环保性能不断提高，无毒、低毒、不燃产品已逐步占据脱漆剂主流市场。
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