生产厂家为了提高产量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统
电堆
生产厂家为了提高产量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。智能穿戴：智能手环防水检测，手表防水检测，水下报警器密封性检测等。
什么是气密性检测？另一方面，蓝牙音箱的气密性要是做不好的话，喇叭那边漏气的话，就会直接影响蓝牙音箱的音质。气密性检测仪的原理：做一个相对密封的空腔，把要做泄漏测试的产品放进去，然后经过气密性检测仪器将控制压力精
l确的压缩空气输入到空腔内，然后自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。这就是气密性检测仪的差压测试法。
1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。
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l气检漏仪开机后使用：天然
l气检漏仪开机的时候，是有一定的响应时间的，通常在30-90s左右，是为了让天然
l气检漏仪充分启动，各种功能都达到待定的标准，只需要轻安开机键，然后等待就可以了。待天然
l气检漏仪充分开机启动后，不需要进行任何设置，只需要手拿着天然
l气检漏仪，在待测的场所中，对着要检测的地方，保持一段时间的检测，来看天然
l气检漏仪显示屏上的数值，就实现了具体的使用。医l疗器械密封性测试密封性测试仪采用国外l新微电脑芯片、传感器及零泄漏电磁阀，以保证检测结果准确性以及仪器经久。
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