为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障,数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前,应当仔细阅读有关操作说明书,要详细了解所用数控系统的性能,要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来,数控系统在通电前后要进行检查。一方面,对不能生产的产品,跨国公司不仅抬格,还附加许多限制。
1. 数控系统在通电前的检查
为了
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为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障,数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前,应当仔细阅读有关操作说明书,要详细了解所用数控系统的性能,要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来,数控系统在通电前后要进行检查。一方面,对不能生产的产品,跨国公司不仅抬格,还附加许多限制。
1. 数控系统在通电前的检查
为了确保数控系统正常工作,当数控机床在安装调试或者是在机床搬运后通电运行之前,可以按照下述顺序检查数控系统:
(1)、确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求,主要检查交流电源的电压、频率和容量。
近几年来,我国企业不断推进者产业升级,高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,但是存在的问题依然十分明显,受研发能力影响,现阶段国内中高1档数控系统的80%,高1档数控系统的90%,高1档数控机床的85%还有赖于从国外进口。数控机床国内外差距还是很大的,特别在美国,特别讲究'效率'和'',注重基础科研。
1、适应性和满足度远达不到市场需求
我国功能部件的产品水平和国外有一定差距,国功能部件开发能力较弱,新产品开发速度慢,多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营,甚至只能组装。虽然这两年形势有显著变化,但高技术、1新型的功能部件,我国尚在研制过程中,市场占有率前景依然不容乐观。在数控机床产生初期,输入装置为穿孔纸带,现已淘汰,后发展成盒式磁带,再发展成键盘、磁盘等便携式硬件,极大方便了信息输入工作,现通用DNC网络通讯串行通信的方式输入。
数控机床的加工特点是:精1确,,适合批量生产,与操作者经验无关,生产,可以加工形状复杂、精度要求高的零件,还有一些普通机床不能或不便加工的零件,装夹定为后能加工多道工序, 加工质量稳定,减轻者的操作劳动强度。正代机械的“全方1位加工制造系统整合”包括机床的维修、CNC控制。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品,不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。来看看数控立式铣床的操作过程,立式数控铣床,主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等 立式数控铣床TJ-600部件组成,其中主体的五大件均采用高强度铸件且树脂砂造型,组织稳定,确保整机有良好的刚性和精度的保持性。
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后,那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下:保证加工质量的前提,优化切削参数,譬如工进速度、刀具或砂轮转速、横向进给量,加工深度等等;在对工件的加工精度进行检测时,1好能够在机床上完成,这样可以减少二次装夹的定位误差。优化加工步骤,优化加工基准,提高加工效率,使用高寿命刀具或砂轮,减少换刀次数或者砂轮修正次数;建立合理的加工程序的数学模型,编辑有效可靠程序,合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮,对于提率,保证加工质量具具有较为显著的效果。
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