挤塑板的情况
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挤塑板的应用还没有一本的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚本板的技术标准。产品环保性能XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。2009年6月，上海建科院和建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰
挤塑板厂
挤塑板的情况
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挤塑板的应用还没有一本的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚本板的技术标准。产品环保性能XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。2009年6月，上海建科院和建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准，同时由可耐福公司编制的08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在建筑标准设计院进行修编。行正在努力加强挤塑板的应用规范和标准，从而来保证挤塑板在外墙外保温中的合理使用。中规定去皮型挤塑板的尺寸稳定性≤2.0%，可耐福针对这一点做过一些研究，通过外墙外保温系统在一定面积范畴设置伸缩缝，即可有效地释放系统各层的变形。
挤塑板的生产设备
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；聚本乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚本乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚本乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
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施工操作要点
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1、基层处理清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得5℃，风力不大于5级。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。7）挤塑
