电路板维修顺序以及注意事项
一 电路板维修的一般顺序
(1)首先,仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如:有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件,线路板是否有断线开裂的痕迹。
(2)解故障发生的过程,分析故障发生的原因,推断故障器件可能存在的部位。
(3)了解和分析故障电路板的应用性质,统计所用集成IC的种类。
(6)确定具体故障器件,更
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电路板维修顺序以及注意事项
一 电路板维修的一般顺序
(1)首先,仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如:有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件,线路板是否有断线开裂的痕迹。
(2)解故障发生的过程,分析故障发生的原因,推断故障器件可能存在的部位。
(3)了解和分析故障电路板的应用性质,统计所用集成IC的种类。
(6)确定具体故障器件,更换好的集成IC时,zui好先装一个IC器件插座试换。
(5)利用各种检测方法,按照可能性大小的顺序依次检测,逐渐缩小故障的范围。
(4)根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。
再如,用户如果反映电路板时好时坏,特别是运行不正常时将故障电路板拔下来再插一次就好了,但持续不了多长的时间,同样故障又重新出现;或者该故障板自检也能通过,但运行时动作不准确或达不到某项指标的要求,出现某些失误,这时就需要检查是否因为是用户使用的市电电压过低或电源的波纹过大造成的故障。对于有些开关继电器等如果应用在反复高速动作的场合,也不要轻易放过,因为往往静态测量不能体现出它在高速工作时的状态等。这种可以很快的诊断出数控机床的所在问题,等到所有的数控维修完成之后再进行到准备工作的状态,在诊断的过程中是不能结束工作的。
数控机床从故障发生的零部件来看,可以分为硬件故障和软件故障。硬件故障包括:电器件、电路板、插件等等问题,软件故障是指在控制程序中发生的一些故障问题,需要改数据才可以解决的问题。有些比较严重的软件故障问题自己是不能解决的,是需要找生产厂家。(三)机床坐标找不到零点当机床坐标找不到零点的时候,可能是零方向离零点非常的远,或者编码器损坏,使得光栅零点标记移位。
从出现故障有没有提示可以分为诊断指示和无诊断指示两种。诊断指示故障在发生1发生的时候会发出报警并出现一些文字,这样我们可以很快的找出故障发生的地方以及很快的维修故障问题,无诊断指示故障是需要自己去检查的,没有提醒的。无诊断指示比诊断指示要复杂些。如果故障是在自动整理式发生的,只要记录下来出现故障时候程序号是哪个就可以了。
从故障发生时有没有破坏可以分为破坏性和非破坏性故障。破坏性故障,要根据出现的故障进行检查并维修,技术含量比较高,而且比较危险。因此在进行维修的时候要小心进行。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度30摄示度,相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
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