煤炭自燃的三要素是：煤有自燃倾向性；有连续的供氧条件；热量易于积聚。煤矿生产工作面采空区氧化带内的漏入风量不足以带走煤氧化产生的热量，则煤温就逐渐升高，这时煤处于自然发热。当温度达到煤的临界温度以上，氧化急聚加快，大量产生热量，又使煤温迅速升高，达到煤的着火温度时便着火燃烧起来，即进入自燃状态。采取向工作面采空区氧化带内注入一定流量的氮气，降低该带内的氧气含量，达到破坏煤炭自燃
高压制氮机价格
煤炭自燃的三要素是：煤有自燃倾向性；有连续的供氧条件；热量易于积聚。煤矿生产工作面采空区氧化带内的漏入风量不足以带走煤氧化产生的热量，则煤温就逐渐升高，这时煤处于自然发热。当温度达到煤的临界温度以上，氧化急聚加快，大量产生热量，又使煤温迅速升高，达到煤的着火温度时便着火燃烧起来，即进入自燃状态。采取向工作面采空区氧化带内注入一定流量的氮气，降低该带内的氧气含量，达到破坏煤炭自燃的一个要素，使其氧含量降到煤自燃临界值以下，就达到了防止煤自燃的目的。
煤磨消防系统
煤磨中控操作应做到
1.严格控制温度
1) 磨机入口温度小于300℃。
2) 煤磨出口气体温度应经常保持在65～85℃，不超过90℃。
3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高，超过80℃时就报警，向煤粉仓内喷入氮气气体。
2.严禁操作
1) 出口氧含量小于8%时，才能开磨。
2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的危险气体全部排出。
3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。
氮气消防系统
工作原理与应用高压制氮机价格
储罐式固定管网灭火系统，是以空气为原料，通过分离、储存、铺设、控制释放为主要环节的新型灭火系统。它由氮气机装置、氮气储存装置、及气体释放控制装置等几大部分组成。其中氮气装置和消防系统的结合，采用PLC智能控制技术，实现连锁启停和集中控制，人机交互控制面板，操作方便快捷。气体释放装置更是将传统的气动释放控制器和电控释放器结合在一起，实现了对气体释放的智能化控制。有效提升了灭火系统的自动化，智能化，以及及时性。
1IG-100(氮气)自动灭火系统的组成及启动。
1.1IG-100(氮)自动灭火系统的构成。氮灭火系统包括钢瓶，组架，管道，电磁阀，喷头等设备。
1.2IG-100(氮)自动灭火系统起动方式。消防控制室收到火警信号后，立即发出声光报警，同时给出信号开启钢瓶起动电磁阀，使钢瓶内的气通过控制管道进入装置的气动阀，并开启。当气动阀开启后，机械表开始工作，装置配有电气和气动延迟，实现延迟双保险。在气力与电动均达到设定时间后，启动重锤落下，同时拉动气体释放联动拉杆，打开钢瓶阀，将氮气有一个喷嘴放入灭火区。起动过程的延迟时间是规范标定的预警时间，在此期间，保护区域的人员可从容疏散，直到灭火器喷出为止。氮对人体没有危害，在正常浓度灭火时，即使是在氮灭火区的人也能呼吸。
2IG-100(氮)自动灭火系统控制模式。
IG-100(氮气)自动灭火系统的控制方式有自动控制、手动控制和应急操纵。
2.1自动控制模式。各保护区均设有智能烟感、温度感应器，检测器分为两个独立的报警信号系统。当系统报警信号发生后，设在该防护区域内的警铃就会动作，如果两个独立报警信号同时出现时，该保护区内外的蜂鸣器和闪灯就会行动，
通过30s，控制盘启动氮气钢瓶装置上释放阀的电磁启动器。
（作者： 来源：）
