企业视频展播，请点击播放视频作者：广东嘉铭智能科技有限公司
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——外观缺陷检测工作原理
嘉铭科技是一家提供自动化解决方案的高新科技企业，为客户提供精密运动控制，机器视觉检测系统，机器人应用等智能装备。人工智能金属外观检测系统是嘉铭科技主推视觉系统。外观
外观缺陷检测工作原理
企业视频展播，请点击播放
视频作者：广东嘉铭智能科技有限公司
广东嘉铭——外观缺陷检测工作原理
嘉铭科技是一家提供自动化解决方案的高新科技企业，为客户提供精密运动控制，机器视觉检测系统，机器人应用等智能装备。人工智能金属外观检测系统是嘉铭科技主推视觉系统。外观缺陷检测工作原理
广东嘉铭——外观缺陷检测工作原理
基于深度学习的精密金属外观检测系统，该系统是传统视觉检测的升级，采用的深度学习算法，能轻松克服以往视觉检测在金属外观检测方面的难点。外观缺陷检测工作原理
主要具有以下优点：
1）检测范围广：复杂金属表面上的划伤、碰伤、面刀纹、毛刺、脏污，凹凸坑等各种缺陷都能胜任。而且只要人眼能看到的并且能区别出来的都能检测。
2）检测速度高：可以达到160pcs/min的检测速度，完全满足在线检测要求。
3）柔性空间大：金属工件可能由不同车床或者不同来源，在视觉图像中可能会有一些差异，该系统能兼容这些差异的同时，检测出不良缺陷出来并且很低的误判率。系统还具有不良品图像回看，数据记录保持等功能。
外观缺陷检测工作原理
广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
金属件缺陷检测运用工件缺陷处的漏电磁场与磁粉的相互影响，它使用了钢材产品表面和近表面缺陷（如裂痕，焊瘤，砂面等）导磁率和钢材导磁率的差别，磁化后那些原材料不持续处的电磁场将产生失真，产生一部分磁通泄露处工件表面造成了漏电磁场，进而吸引住磁粉产生缺陷处的磁粉沉积——磁痕，在恰当的照射情况下，显出缺陷部位和样子，对这种磁粉的沉积进行留意和表述，就保持了磁粉探伤。
外观缺陷检测工作原理
广东嘉铭——外观缺陷检测工作原理
在工业生产中，磁粉探伤可以用来作末尾的检验，以确保工件在通过各道生产工艺流程（如电焊焊接、金属表面处理、切削）后，在表面上不造成有危害的缺陷。它也可以用以半成品加工和原料如棒料、钢材、铸钢件、铸造件等的检测，以发觉原先就具有的表面缺陷。铁路、航空公司等运送单位、冶炼厂、化工厂、驱动力和各种各样机械设备厂等，在机器设备按时维修时对关键的钢质零部件也常选用磁粉探伤，以发觉应用中所形成的疲乏裂痕等缺陷，避免机器设备在持续应用中产生天气安全事故。
磁粉探伤检验的基本原理
磁粉探伤，是根据磁粉在缺陷周边漏电磁场中的沉积以检验铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测技术方式。将钢材等永磁材料制造的工件给予磁化，运用其缺陷位置的漏磁能吸咐磁粉的特点，依磁粉遍布表明被检测物品表面缺陷和近表面缺陷的探伤检测方式。该探伤检测方式的特性是简单、表明形象化。
铸件是用各种各样铸造方式取得的金属材料成形物品，即把炼制好的形状记忆合金，用浇筑、压射、吸进或其他铸造方式引入事先准备好的铸造模具中，制冷后经打磨抛光等后面生产加工方式后，所获得的具备一定样子，规格和特性的物品。
铸件缺陷：
砂型铸造铸件缺陷有：冷隔、浇不够、排气口、夹渣、夹砂、沙孔、胀砂等。
1）冷隔和浇不够
形状记忆合金充型能力不足，或
