铝及铝合金不仅化学活性高，而且其山东熔铝炉熔液的流动性极好。铝熔液在750℃时的粘度仅为1.04厘泊，与20℃时水的粘度1.0厘泊相当接近,这就是其易向炉衬内部渗透和发生化学反应的主要原因。同铝液接触的炉衬材料，必须具有很高的化学稳定性和尽可能少的浸渍量。熔铝炉在改变了传统的燃烧方式利山东熔铝炉用蓄热式换热技术为燃料与空气以适当速度从不同的通道进入炉内，并与炉内燃烧产物混合，带来了许多优点。熔铝炉厂家介绍其主要主要表现的效果有，消除了局部高温区，炉温分布均匀；节能效果显著，比传统熔炼炉节能30%以上；提高加热质量；延长山东熔铝炉耐火材料使用寿命。
由于蓄热体“极限回收”了烟气中大部分的余热，并由参与燃烧的介质带回炉内，大大降低了炉子的热支出，所以采用蓄热式换热技术的炉子比传统熔炼炉节能。燃料在高温低氧浓度工况下燃烧，在炉内形成没有稳定火焰的扩散火焰，消除了稳定火焰产生的局部高温区；火焰几乎充满整个炉膛，使炉温更加均匀。蓄热式烧嘴工作状态频繁交换，使火焰的位置及炉气流动方向频繁改变，强化了炉气对流，减小炉内死角，也使炉温更加均匀。均匀的炉温使铝锭加热更均匀，降低了局部高温以及富氧环境对铝液的挥发和氧化作用。炉温均匀和消除局部高温区使耐火材料受热均匀，并保证耐火材料始终工作在合理的使用温度范围内。空气在进入炉膛之前被预热到接近炉膛温度，使山东熔铝炉内耐火材料减轻了热振影响。
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