金属甩干机也叫金属脱油机，金属甩油机是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑干燥、净化，以实现固液分离。该设备极大缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.
1.2使用范围：
各种生铁切屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑
适用切削屑尺寸：1毫米-30毫米
三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到960r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，此时底部液压总成开始顶料，将屑顶出内筒体，排除设备外。由于屑直径有极微小的，有可能随着油穿过网孔，积存到支撑板上，如果不及时排除，将会越积越多，因此，我公司设计了冲底管路，将冲洗口接通后，冲洗管路将支撑板上的屑冲洗干净，实现连续化、自动化操作。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。
设备技术规格
3.1 主要技术规格
1）处理能力：200Kg/h
2）分离方式：离心力
3）控制：自动控制
5）安全装置：开盖传感器、电机过载保护器
一、 铁屑脱油机是一种新型节能设备，脱油机广泛应用于大、中型齿轮制造行业，具有自动连续操作，单机处理铁屑等优点，适应各种、弧齿机、洗齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑，残余湿度1.5%（不湿手），是齿轮制造业脱油适应的节油理想设备。
二、工作原理：物料经进料口直接加入转鼓内，进料的快慢和数量由给料机构控制，转鼓通过一级皮带传动由电动机高速转动。以锥面圆筒做转鼓，甩干效果好，，并能连续工作。在离心力作用下，固相物铁屑沉降到转鼓周壁并沿转鼓内壁向上抛出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在转鼓壁上部开有脱油槽，切屑中的切削油在切屑抛出过程中在转鼓壁上部由脱油槽脱离切屑，由出油管自动流出，此过程连续不断进行。
三、注意事项：本机在操作期间，严禁拆装所有防护装置，以免铁屑飞出伤人至重大事故发生。操作人员必须严格遵守操作章程。
