选用铸铁平台精度标准时一般根据使用情况酌情而定，铸铁平台的生产工艺流程基本是：
1.铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
2.实验铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
3.实验铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
4.实验铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
5.实验铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；
实验铸铁平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，亦要用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平台材料均采用HT200-250高强度铸铁。铸铁平台硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。
铸铁平台的精度也可以说是铸铁平板，铸铁平板供应商铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级http://www.zt55.com/。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用铸铁平台精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
铸铁平台的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。
铸铁平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，划线平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。划线平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对划线平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
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