数控内圆磨床是一种精加工设备,并且自动化程度极高,相对普通内圆磨床来说数控内圆磨床有较高的刚性、、高速度、低摩擦等特点。并且海默数控内圆磨床采用的是CBN砂轮,这样无论是从数控内圆磨床的布局上、基础部件的结构设计上、还是轴承的选择上都要十分重视数控内圆磨床的刚性。因为CBN数控内圆磨床必要要求磨床本身有很好的刚性,才能保证砂轮轴的高转速,从而保证高速磨削的质量。
数控内圆磨床的零部件制造精度和精度保持性都比普通内圆磨床提高很多,基本上按精密或高精密机床考虑。如主轴轴承都采用4级或2级公差精度轴承,传动丝杠采用的滚珠丝杠螺母副。主传动和进给传动都广泛采用(变速范围很大)的交、交流伺服电动机驱动,进给传动系统中由伺服电机通过联轴节直接与滚珠丝杠相连,带动工件工作台运动,传动系统十分简单,传动链大大缩短,传动件数量减少,这些都有利于提高数控内圆磨床的精度。此外,为了提高数控内圆磨床的灵敏度,改善摩擦特性,采用了滚珠丝杠螺母副、十字交叉滚子导轨以降低摩擦损失,减少动静摩擦系数之差,以避免爬行,为了防止不灵敏区产生,在进给传动系统中还采用了消除间隙和预紧的措施。
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