冲头按断的机率大小来区分,应该依次为预冲头,结构薄弱之异形冲头。而此二种冲头其一般为工作部位断掉,另切料之异形冲头,却经常因为冲头的凸定部位断掉,也一样是经常发生的,下面就一些造成这些冲头断掉的原因及一般的改善作简短的说明一下.
一. 预冲头易断之原因分析
1.凹模因落料斜度不够或凹模磁性过大造成堵料,以致凸模断掉.
2.工作部分过长,强度不够.
3.凸凹模间隙偏移. www.wxhphb.com 刮吸泥机
4.材料冲二次时,材料卡放到位或模腔内有异物
5.冲次量已到正常损坏.
6.脱料板内弹簧断掉,致使脱板变形而折断.
7.夹板与脱料板偏差.
改善对策 www.wxkeneng.com 搅拌釜
1.将凹模下之落料孔斜度加大或孔径加大,凹模用退磁器退磁.
2.工作部位减短一般采用4mm以内.www.amgtkj.com 架桥机
3.研磨冲头或凹模,调整间隙视尺寸之需要
4.产线人员保証材料不重压.
5.更换冲头,保养时检查.
6.检查弹簧,更换弹簧及冲头.www.wxlbjz.com 冷拔机
7.修改夹板或脱料板之过孔间隙视凹模之位置修改
