复合肥生产线厂家分析引起复合肥养分偏差的原因
1、外来原料对产品养分偏差的影响
生产复合肥的主要原料为尿液、磷酸一铵、氯化钾、填料等。生产不同品种的复合肥，所用的原料各不相同，所以如果不严格控制各种原料的合理配比势必造成复合肥的养分达不到标准值范围。
2、上料及配料系统对产品养分偏差的影响
1原料与料仓的不对应 为了能够保证复合肥生产线连续生产，各原料的贮存使用了4个方形贮仓。先将两种不同的袋装原料分别倒入到两条原料皮带，通过原料皮带输送到两个原料斗提机，再通过分料阀手动控制的控制进入到相应的两个料仓，待两个料仓达到要求的量后，再将分料阀切换到另外两个料仓内，同样进入另外两种原料。如果分料阀切换不及时，就容易出现各种原料不能输送到相应的料仓内，就会使得同一种原料进入到两个料仓内，而需要的原料不能进入到系统内，这样就会使复合肥的养分有很大程度的偏差。
2料仓下料不连续与称量运行的不对应 在复合肥的生产中，经常会出现原料出料仓的原料不连续，出现这种情况的主要原因有：一是原料的性质特别是氯化钾吸湿性较强，在料仓中容易粘壁
二是料仓的设计结构和原料在料仓内存放时间，由于料仓体积较大，料仓设计结构为漏斗形，当原料进入料仓内的量较大时，上面的料挤压料仓下部的料，容易使得下部的料结块三是原料在料仓内存放时间，在遇到紧急情况停车时，原料就较长时间存放到料仓内，导致原料容易结块，通过上面三点的分析使得料仓内的料下料不畅，就会出现原料计量称在设定时间内不能完成称量，使得各个原料的配比不符合要求，引起复合肥养分有偏差。
3原料计量称的不稳定运行 复合肥生产中，要保证产品养分合格，计量称稳定运行是关键，计量称在运行中容易出现漂移现象，导致养分偏差。因此，要通过上一个成品化验结果来观察皮带秤上下波动的情况，是大于实际值还是小于实际值。
3、尿液浓度及尿液量对产品养分偏差的影响
尿液浓度和尿液量也会严重影响养分的偏差。当遇到二尿素车间工况不是很稳定的时候尿液浓度会有波动，或二尿素停车后悔冲洗尿液管线会使尿液浓度降低，这样尿液浓度的上下波动，影响了成品氮的含量。
在二尿素工况不稳定时，输送尿液的管线会有气蚀现象，这样影响了进入复合肥生产线设备造粒机内的尿液量，从而使复合肥养分中氮的含量偏低。
4、复合肥生产线造粒工况对产品养分偏差的影响
复合肥的生产，造粒工况的好坏直接影响产品的质量。所谓造粒是指各种固体原料称固相量按相应的比例进入到复合肥设备造粒机，同时喷入尿液和蒸汽称液相量，通过复合肥生产线设备造粒机的转动将原料层层包裹成颗粒，通过对比，造粒工况好时一般成粒率会达到80%以上，而造粒工况不好时一般成粒率只有30%。通过化验分析，当成粒率不好时，造粒机出口粉料中绝大部分是未包裹上的磷酸一铵和氯化钾，导致产品中氮养分偏高，磷、钾养分偏低。http://www.a-bition.com/gcjs_show.asp?id1222
由于复合肥的生产时一个不断总结经验，不断改进的过程，通过生产总结，复合肥生产线厂家全面分析影响产品内在质量的因素，并采取了相应的改进措施，使复合肥产量即养分包括单养分和总质量控制达到了范围内。版权信息：http://www.a-bition.com
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