使用蒸压釜进行蒸养的混凝土制品包括加气混凝土砌块以及加气混凝土板材，都具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，广泛应用与新时代的高层建筑中。
加气混凝土板材的生产工艺和砌块的生产工艺大致相同，郑锅容器作为中原地区的蒸压釜及锅炉生产基地，除了为客户提供质的产品，还为企业提供生产方案，给出了以下加气混凝土板材的生产工艺：
原料制备：
该板材的主要原料有砂子、粉煤灰、石英砂等，将这些原料进行加水湿磨，制成料浆，将料浆存储到料浆存储罐内储存备用，原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程，原材料的处理直接影响整个生产过程的顺利程度及产品的质量。
钢筋加工：
与加气混凝土砌块不同的一点是，板材在生产的过程中有一道特有的工序，那就是钢筋加工，这道工序不仅影响产量，更直接影响建筑物的结构性能与安全性。因此为确保板材的质量，增强其耐腐蚀等特性需要对钢筋进行化加工，主要包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、防腐剂制备、防腐剂浸渍和烘干等。
钢筋网组装：
这道工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注，也就是常言说的“插钎”过程。
原料计量：
也即是配料过程，配料是把制备好并贮存待用的各种原材料进行计量，然后按工艺要求，将称量好的一定量的原材料输入浇注搅拌机内进行混合搅拌过程。这是工艺过程的一个关键环节，对各种原材料有效成分的比例要求十分严格。原材料的配比，直接关系到其有效成分的发挥及坯体的硬化，对下一工序的发气膨胀及产量有着至关重要的影响。
以上是蒸压釜生产厂家郑锅容器给出的分析，剩余的生产工艺步骤将在下一篇文章中进行讲解。
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