控制混床的失效点主要有三种方法：
1、控制混床的出水电导率或HSiO3。根据水质标准，当混床出水电导率大于0.2μS/cm，或出水HSiO3大于20μg/L，时，即可停止混床的运行。
这种方法能够充分利用树脂的交换能力。从混床的运行时间看，混床的电导率上升，也正式出水HSiO3开始产生漏泄的时候。所以用控制混床初岁点大绿的方法比较准确，方法也简单。
2、控制批制水量法。由于混床入口质量高。一般均为以及除盐水，电导率小于5μS/cm，HSiO3小于100μg/L，而且水质变化不大，所以混床的运行周期与树脂的再生状况有密切的关系，根据运行经验，大体上可以确定混床在一个周期的制水量，混床到了预定的制水量即停止运行，进行再生。成都禹创环保水处理设备
采用这种方法的特点是比较安全。只要确定得当，基本上不会发生在预定制水量内失效的情况，但是这种控制方法比较保守、即是达到预定制水量时，实际上距离树脂的失效还有一段时间，因此树脂的交换容量不能充分利用。
3、控制压差法。在生产实践中有这样的情况，由于混床运行时间很长，所以尽管还没有失效，但是混床的出、入口压差已很大了，如果继续运行下去可能会出现两种情况：一是由于树脂压得太严实，会影响混床的运行流速；如果同时出、入口压差过大，树脂的破碎率也会相当高。
因此在实际生产中，遇到这样的情况时，禹创环保水处理公司是这样做的，使混床的出、如口压差不得大于0.05Mpa，达到这个数值，就应将混床停下来进行再生。混床再生的关键是如何将失效的阳、阴树脂分开，以便分别通入再生液进行再生。目前都是采用反洗法使混床、阳床进行分层的。
在进行混床的反洗分层时，开始的反洗流速小，待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50%左右后，让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大，会沉于下面，阴树脂的密度小，会浮于上面，使两种树脂明显分开，反洗时间一般是控制在15-20min。反洗时注意不要跑树脂。
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