四辊破碎机是一种在烧结厂中应用比较广泛的破碎设备，以往烧结厂采用平均燃料粒度作为烧结燃料破碎粒度的考核指标，但存在一定的缺点，经研究，可采用批合格率来作为新的考核标准。在生产中，应该如何提高燃料破碎批次合格率呢？
1）加强燃料进厂管理，实行班组量化考核， 提高破碎岗位操作技能，提高燃料破碎粒度。车间采取新旧燃料搭配的方法，以减少堵料，堵辊现象；其次，由破碎工选择破碎燃料，严禁行车工随意抓料；进料前先将仓内干料归堆后才进新料。加强相关岗位工的培训，促使岗位工自觉提高操作技能，提高燃料破碎粒度合格率。
2）规范破碎辊操作标准，如规定液压上限值不能大于5 MPa，防止由于液压值过大，增加辊体动转过程中径向力。正确使用辊体限位垫片，规定限位点和垫片尺寸的合理搭配，使主动辊与被动辊有一定的间隙。采用主动辊带动下被动辊的传动方式操作，减轻了下主动辊的运动阻力。制定清扫除铁器考核制度等。
3）工艺改造：进行辊体漏斗改造，在漏斗上部安装给料分料器，在漏斗下部安装档料板和刮料器，把燃料给料仓改为振动漏斗，可解决料仓堵料，给料不均，破碎时堵辊黏辊现象；破碎下辊由光辊改用强度为HRC50的堆焊辊，可解决光辊磨损快，车削多而影响破碎质量问题，从而提高辊体的使用寿命。
采取以上几种措施，可有效提高燃料破碎批次的合格率，提高破碎机的生产能力，增加烧结厂的经济效益。
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