成都板框压滤机技术原理
板框压滤机工作原理：板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉 淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间，通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力 高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。
滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材 质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开 滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱 水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是限度地降低滤饼水份。
目前，板框压滤机有两大类， 有碳钢型、塑料型、不锈钢型三大系列，适应于各行业固液分离。进浆脱水之后，配备了铸铁板框，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水 。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有 滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
压滤机的结构由三部分组成：机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足卫生需要， 机架需要包上不锈钢。杭州格恩特的包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。 特点：采用国内外工艺、集重力沉降法、凝聚法、吸附法、真空分离法等优点于一体脱除水份和破乳化能力强，能分离出油中大量水份，也能脱除油中的微量水份。过滤性能强，可使污染严重的油系统也能恢复到《运行气轮机油污染度控制标制》之内。可单独运行，也可以串联上线运行。轴封板框式的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、 过滤效果不好、滤板容易坏；压滤机板框的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型 主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤 布的次数也不会频繁。
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