黑龙江佳木斯大骨料车载搅拌拖泵一体机使用中的例行保养
矿用混凝土输送泵/各种混凝土机械型号
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混凝土输送泵常见故障解决方法
一,操作泵送开关,不泵送
检查主油压表压力,如果压力为零,则是电磁阀A不工作,通常为开关、线路或电磁阀线圈损坏;如果压力显示过大(为27.4MPa),则是电磁阀B不工作或控制油路截止阀没打开。
二,工作反泵开关,不反泵
检查主油压表压力,如果压力显示正常(换向油压10.5 MPa),则电磁阀C、D都不工作;通常为开关、线路损坏;如果压力显示过大(27.4 MPa),则C、D两电磁阀只有一个工作。电磁阀的检修与前例相同。
三,输送活塞行程自动缩短
先检查行程调节阀是否拧紧关闭,如果不是,需拧紧;如果是,拆开该阀阀芯,检查密封是否损坏,如果是,更换阀芯密封圈;如果不是,装回阀芯,检测闭合回路安全阀的卸荷压力是否12MPa,如果是,调整至准确,如果不是,则是主液压缸密封件泄漏,如无法马上修理主液压缸,则可将活塞拨出阀拧松一点,以保证每次行程不缩短且换向时压力不超过11MPa为准,这样泄漏补偿,可短时间应急使用。
理论混凝土输送量(m³/h) 85
泵送混凝土压力(MPa) 16
液压系统形式 开式
动力形式 柴油机
转速(r/min) 2200
功率(KW) 133
分配阀形式 S阀
油缸缸径(mm) 140
输送缸缸径(mm) 200
高低压切换 有
液压油箱容积(L) 580
料斗容积(m³) 0.8
上料高度(mm) 1380
外形尺寸(mm) 6500×2160×2600
整机重量(kg) 6500
四、混凝土输送泵主活塞杆或主油缸振动严重
1、箱内油位太低,系统吸入空气有严重噪音将油液加到规定位置
2、油泵吸油处漏气,造成系统有气体有噪音检查是否O型圈损坏
3、大修后也可能是缸体接头处密封太紧更换密封
五、换向系统的常见故障与排除方法
1主油缸不换向
故障原因:缺少液压油,熔断器烧断,反向按钮接触不良,反向继电器插座接线松动,电气控制箱内延迟继电器损坏,发光二极管不闪亮,发光二极管性闪亮,液压换向阀阀芯因脏物粘滞,电磁换向阀线圈烧断。
排除方法:加注液压油到规定位置,更换熔断器,检修或更换反向按钮,消除接线松动,更换延迟继电器,更换发光二极管,将开关插紧,清除换向阀阀芯中的脏物,使阀芯能自由移动,检修或更换电磁换向阀。
2分配阀不能自动换向
故障原因:蓄能器油路不充压,分配阀反向开关损坏或接触不良,S管摆动区域内聚积了骨料或骨料沉积于料斗内,阻碍换向。
排除方法:检查蓄能器压力,关闭蓄能器卸荷阀,检修或更换反向开关,采用反复换向和反向泵送的方法将S管区域内的骨料泵送出去,必要时可打开料斗的卸料口清除骨料沉积物。所泵送的砼应满足可泵送性要求。
六、输送管出料情况不好:断续出料或出料少
(1)混凝土活塞磨损严重。
(2)眼镜板与切割环间隙太大。
(3)混凝土料太差,造成吸入性能差。
(4)S管部分被堵塞。
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