警告 非本公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
危险 在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元。这样做可能导致电击和严重伤害。
警告 在供电的时候不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。
危险 在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重伤害。
警告 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非调试、维修人员不能随意改动。
注意 只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。
2、操作环境注意事项
注意 不要在下列场所操作控制系统
*温度或湿度超过规定范围的场所
*由于温度急剧改变而引起凝露的场所
*有腐蚀性气体或易燃性气体的场所
*受冲击或振动的场所
注意 在将设备安放在下列场所时要采取适当而充分的预防措施。
*有静电或其它形成噪声的场所
*有强电磁场的场所
*可能暴露于放射性的场所
*暴露于水、油或化学品的场所
注意 设备的工作环境对系统的寿命和可靠性能有很大的影响，不正常的工作环境能导致系统出现不可预料的问题，务必使工作环境在规定条件内并在系统寿命期保持在规定条件内。
·本机作业时的环境温度在－20～45℃
·使用场地海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，压差越小,表显值越大；
待处理油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必需先用其它过滤设备充分滤除（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机），以免影响该机的脱水脱气净化效果或堵塞过滤元件。
六、安装与调试
1、安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的电流。
于备用状态
*检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动
2、设备操作方法
（1）基本操作：（一）滤油机 使用前的准备工作
１、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清除杂物。２、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。３、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。４、接好总电源和地线。５、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。６、检查粗滤器、精滤器是否装好。７、关闭所有阀门。
（二）滤油机 开机基本操作１、打开电气箱门，合上电源总开关；２、开动真空泵 ，观察真空表负压达到规定的数值；（一般-0.06MPa――0.08 MPa就可以）３、当真空度达到-0.08 MPa后缓慢打开进油阀（观查真空分离器内油的液位）；４、当油面到达真空分离器红外线上限时，输油泵自动启动，微开或微关进油阀和循环阀调整进油﹑出油平衡。（油位在上下线红外线感应器&189-&190处于一个稳定值）5。将温度控制器旋转开关调到60-70度之间，加热器开始工作。在开始使用时，由于机器内部潮湿或者油中的水份过大，真空分离器内会产生大量油沫，这时可以微开气阀来降低真空度（一般-0.06MPa――0.08 MPa就可以），消除泡沫。如果润滑油含水份过大，在正常使用时一定要注意油沫的上涨，机器运行正常需微开进气阀，既可控制油沫的上涨，也可将真空度控制在-0.08MPa左右，防止油液进入真空泵造成故障
（三）滤油机 运行注意事项
１、真空泵的工作温度不得超过85度２、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。３、注意观察压力表，如压力表超过规定数值0.3MPa整机自动保护停机应清洗滤网。４、如果进油量过小可检查初滤器，分离器滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。
（四）停机注意事项：
必须先将温控仪调节复位，停止加热器，3-5分钟后，再停真空泵然后关闭进油阀，打开放气阀，等排完罐内的油排完后再停输油泵，切断总电源。排掉冷却器中的水。
警告 进油阀开启量不能过大能保证出油需要
警告 在设备运行阶段，必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的，严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门
注意 使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）
2·1·2、根据工况条件和要求设置好加热温度出厂设置为加热温度
55℃，保护温度为85℃
注意 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非调试、维修人员不能随意改动
八、系统维护及保养
1、真空泵工作时，应注意检查油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换用真空泵油，次换油不超出一月，以后每三月更换一次；运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
2、注意压力表值的变化情况，当压力0.35Mpa时,应清洗过滤器或更换过滤组件；初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵、真空泵之运行情况，以免电机卡死或烧坏（参见油泵、真空泵说明书）。
5、备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠，温度控制器是否灵敏可靠，泵轴封是否损坏泄漏，管道系统有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇停机在一个月以上，本机应放置在干燥的环境中，关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用.
九、常见故障原因及排除方法
故障现象 产生原因 消除方法
启动不正常 电气组件故障 更换电气组件
真空度降低 真空泵故障、真空管路漏气
真空泵油不足
真空泵油有水污染
抽出气体中水蒸汽过多
真空表指示不正确
进油口进油不足 见真空泵说明书、检修管路
补充真空泵油至油标线上
更换新油
属于正常现象
校准或更换
减小进油阀开启量
真空泵进水 冷却器积水过多，水被抽到真空泵内
处理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷却器中冷却成水而进入真空泵 观察冷却器上的液位计，若水位过高，应及时放掉
应清洗真空泵，更换真空泵油
真空泵喷油 处理油进入真空泵导至油位增加向外喷出 检查浮球控制阀是否正常
进油量过大导至油回进真空泵
真空泵-电机运转中途止 电压太大、电源缺相
油位超过油位下限 暂停使用、检查电源
属于正常现象
排油量减少，表压力大 高真空度
油泵油封漏气
油泵磨损
精滤器被杂质堵塞 降低真空度
更换油封
更换油泵部件
清洗或更换滤芯
进油量不足 初滤器或脱水器堵塞、真空度降低 清洗或更换滤芯、见前面项
启动加热器，油温不升高 感温探头落出
加热接触器故障
电路断路
加热管损坏 固定感温探头
检修或更换
检修
更换加热管
过滤油不合格 油中含水量高、油液加热不足
滤芯破损、真空度过低 增加过滤次数、提高加热温度
更换滤芯、提高真空度
