|福建省小型煤矿用混凝土泵|大型煤矿用混凝土泵|砂浆煤矿用混凝土泵
混凝土输送泵的除尘效果减弱的问题已经逐渐成为当今混凝土输送泵企业的重要问题之一。许多用户为了方便和节省成本,直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方。由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,将粉尘排放到搅拌主机中,减轻劳动强度。综合上述，正确设计和合理选用除尘设备，不仅可以避免粉尘对大气的污染，同时也提高了混凝土输送泵的整体性能。
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客户也可根据自己混凝土输送泵的规模，选择三车位的设备，以使用更方便合理。 螺旋分离机 JTL螺旋分离机的主要特点是结构紧凑, 平地安装，卸料点高，无需开凿地面储存物料，占地空间小，更重要的是使国内外同类产品维修费用高，配件难买等难题得到解决，对螺旋轴头部件及结构形式做了重新设计，延长了其使用寿命，密封件和轴承在用户当地即可方便购买到，用户维修人员即能熟练更换，不耽误生产，为用户大大节省了设备维护维修费用，提高了生产效率。整机倾斜设计, 能有效保证物料的固液分离；物料在槽体内壁上的积聚可以有效地防止磨损；加固带冲洗管的进料斗有效防止误撞击和物料沉积。
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节省其他开支（1）循环池机械清淤费用，按每2月清淤一次，每次5000元计算，每年可节省清淤费用3万元。（2）废渣清运费用，使用循环池刷车供应，每年可产生混凝土废料4791.6×29583.2吨。按每吨废料清运费用10元计算，年节省废料清运费用约9.6万元。（3）机械维修费，因采用混凝土回收站，砂石和水泥浆完全分离，与循环刷车池工艺相比，不需要每日使用铲车对沉淀池进行清挖，减少铲车在循环车清淤时发生的机械损害几率。每年此项设备维修费用预计可减少2万元。（4）环保处罚。因使用混凝土回收站，实现混凝土输送泵废水、废渣的零排放，不会再生产环保处罚罚款。项目综合分析评价根据以上分析，采用混凝土回收站进行混凝土回收分离，回收水再次生产混凝土使用的工艺，不仅解决了传统循环刷车产生的废水废渣问题，实现真正的零排放，同时有效的起到环境保护和资源循环利用的作用。使用混凝土回收站，建设费用约30万元，建成后每年至少可回收利用残余混凝土约5000m3，每年运行费用约10万元，各种原材料和各项费用节省每年约38.8万元，预计设备建设投资在1年人左右即可收回。收回投资后该设备每年可节各项费用约40万元。
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