作者：潍坊凯翔机电设备有限公司 网址：http://www.sdkaixiang.net/Info/qvd5.htm 发布时间：2015-3-5
本工艺适合于5吨及5吨以上中频炉用中性炉衬的烧结正常烧结工艺，在烤炉前要装满紧实的干燥无油无污小料.
烘炉升温曲线图
图1 升温速度90~100°C/小时。在1680°C,保温1-2 小时。
烘炉升温曲线图2
图2 升温速度≤220℃/小时。升到1100℃，保温1～4小时。然后继续以≤220℃/小时升到1620℃或要求的终保温温度，保温时间少1小时。在炉内至少装两只热电偶，一个在炉口料区域，一个在炉底和炉墙连接处；在炉衬中部也加一个
必须特别关注：在升温过程中要严格观察钢模情况，当出现打弧严重现象时应减小功率。如果功率过大会引起钢模被电弧击穿而导致耐火材料塌陷。
注意事项
1. 防接地渗漏线路应安置在敏感的地方，当液体渗漏时，它可以及时给出渗漏信号；
2. 送电前检查冷却水的大小，并检查管道是否畅通；
3.刚开始生产阶段，在耐火材料还没有完全烧结之前，要采用尽可能小的搅拌和避免大料冲击；
4. 开始以及过程的每一步之前，要确定整个炉子的温度达到规定的要求；
5.开始时，炉内熔化料要超过干料,即熔体的高度应该超出干湿料结合的部位；
6.正常情况下，炉子的温度不要超过正常温度60℃以上；
7.满炉料倒出重新加入冷却料时，应当根据炉子的大小延长15-30 分钟的保温，以通过膨胀封闭裂纹。
