1:叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化 a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不 变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起 a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏 c、轴承 损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体 a、 由于压比值 P 出/P 进增大 b、 由于进口气体温度增高； 排除方法为检查后排除。 c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承 a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油 a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏 c、油 质欠佳排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
