不同形状的钎头和不同岩石硬度系数所选择的合金牌号是不同的。一般情况下，岩石的单轴抗压强度σb值愈高，韧性愈大，为防止合金片、齿碎裂，宜选用钴含量较高，强度较大的合金；岩石的单轴抗压强度σb值较低，但磨蚀性较大的脆性岩石，宜选用钴含量较低而硬度更高的合金。对于岩石的单轴抗压强度σb值超过300Mpa的极坚硬岩石，应选择钴含量为10%15%的韧性更好的特殊合金。但当岩石磨蚀性很大时，则钴含量不宜太高，可通过调整合金内部晶粒结构，采用热等静压烧结，加大合金截面尺寸等来提高合金片、齿的坚固性，防止合金碎裂和折断。在矿用合金的选择使用上，片状钎头的合金一般钴含量在8%15%范围内；柱齿形钎头的合金一般钴含量在6%10%范围内。
钎尾用于转移钻机和钻杆的能量，一端接于钻机，一端连接于钻杆，因此钻机的能量就得以传送到钻头，并终达到掘进的目的。MAXDRILL套管用于连接杆钎，其作用为转移钻杆受力冲击能量，循环钻矩，减少能量损失，具有较强的承受力和可靠性。
锥度球齿钻头适用于较硬和极硬的岩质作业使用，作为一字和十字钻头的升级产品，锤度球齿钻头因其头部的硬质合金齿和热镀过的库体使得它具有良好的掘进效果，以及较长的使用寿命。
发现总结矿压规律,形成了自己比较完整的采动时空间认识. 在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师。并且推荐有经验的2至15年以上岩巷掘进钻车（凿岩台车）操作手6000元/月，机械设备的工作效率和掘进钻车的故障多半在操作手的操作，不要以为不重要。几十万的设备因没有经验的人胡乱操作，不但效率低下还连连造成机器的损坏都不知道原因在那，还总以为是机器质量不好的原因。因为细致入微的维护责任心是没人时刻监工的。
