铸轧辊的辊芯虽然没有直接与金属溶液直接接触，但是辊芯工作压力载荷量依旧是巨大的，不仅仅要给予辊套足够的支撑作用，而且起到强制性冷却的关键，保证整个铸轧辊辊面温度的均匀适中，保证表面的相对平整。铸轧辊是组合性合金轧辊，辊芯的常见的失效形式有两种：水槽的阻塞和水槽的破裂。
铸轧辊辊芯内充满了强制冷却用的软水，软水的质量不高，灌入工艺没有做到位就不使辊芯更容易受到腐蚀。软水质量很高灌入工艺成熟，经过长时间的高负荷工作，应力的释放，金属与液体高速磨损，也会使水槽产生损伤、腐蚀，水槽的阻塞是很难避免的，但是工艺成熟，产生阻塞的周期会长很多。
辊芯要承受很强的工作压力和冷热交替周而复始的应力，工作中要给辊套支撑作用力的同时，载荷分散压制力，在工作到一定周期后，由于内部的磨损和腐蚀，会产生局部的变相，直接影响在铸轧板卷面上，要及时的发现问题，并对辊芯进行修复，否则很容易产生水槽的破裂。有些时候，辊芯水槽也会没有太明显的预兆下，直接发生破裂，所以在铸轧过程中要不断的观察辊套、辊芯的工作情况，尽可能降低辊芯失效带来的损失，避免铸轧工作事故。
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