中频电炉与加热技术一样,从温度严格控制的必要性来看,热轧工序和连续退火工序的冷却技术的发展值得一提。在热轧工序中,为提高钢材的强度、韧性和焊接性等,因此一直在改进水冷却技术。在连续退火工序中,为控制冷轧钢板的冷却速度,已应用了各种冷却技术,如采用气体射流的对流冷却、采用辐射管的放射冷却、采用旋转轧辊的接触冷却和水冷却等。
中频电炉浸渍冷却是将钢板直接浸渍在水槽中进行冷却的方法。该冷却装置构成简单,但难以控制冷却的均匀性。通过各种实验,以喷嘴间距、喷嘴直径和水量密度等为参数,对水冷却法的特性进行了定量化。对许多实验数据采用回归式进行表示,据此计算出各种冷却方式的冷却温度范围和热流束的大小。一般说来,采用水冷却时,在100~300℃范围内会出现核沸腾区域,随着温度的升高,热流束会增大,在200~300℃范围内出现热流束,在300~500℃范围内出现由核沸腾变为膜沸腾的转变沸腾区域,随着温度的升高,热流束会下降。当温度超过500℃时,会出现表面形成水蒸汽膜的膜沸腾区域,由于水蒸汽热阻抗的作用,热流束会下降。由于冷却条件的不同,各区域的温度范围也不同。在转变沸腾区域,沸腾的现象是不稳定的,热流束会发生大的变化。要在该区域内使钢板均匀冷却是很困难的,因此几乎不在该区域对钢板进行冷却。但是,在热轧材的冷却工序中,采用SuperOLAC超级在线冷却进行冷却,不会出现转变沸腾区域,能将整个区域保持在核沸腾状态下,使钢板均匀、冷却。
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