颚式破碎机的操作
颚式破碎机一般是安装在混凝土的基础上面。鉴于颚式破碎机的重量较大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使其和机器系统发生振动。为了保证破碎机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此必须从思想上重视对颚式破碎机的操作、经常维护和定期检修，正确的操作是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不到或操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身安全事故的主要原因，正确的操作就是严格按照规程的规定执行。
一、试车
1、试车前准备
电动机单体试运转，检查电动机运转方向，电流稳定不超过额定值；轴承升温、振幅不超过规定；轴承盖处不漏油，无杂音；全面检查破碎机各运转与静止机件的紧固螺栓是否牢固可靠；各润滑部位加注足够的润滑脂，传动皮带松紧合适，各传动部位要有可靠的安全罩。
2、空载试车
运行前必须盘车数周，检查无阻时方可开车。瞬时启动并立即停车，检查各部件情况及转动方向，再二次启动。如果正常可连续运行，空载运行应达到以下要求：按程序启动或停止，符合设计要求；所有紧固螺栓应牢固无松动，无振动异常；润滑正常，无漏油，轴承升温不超过规定；飞轮运转平稳，所有调整部件应灵活，并在规定的调整范围。
3、负荷试车
负荷试车应连续运转不少于八小时，电流稳定，投料应均匀，负荷达到铭牌能力；轴承温升、振幅不超过规定；出料粒度符合要求；各部件传动平稳，无异常现象，达到规定要求。
二、验收
试车正常，达到规定能力后，办理验收。对各项试车检修做出记录，检修技术记录是对次检修工作的总结，也是下次检修的依据，所以每次检修的类别、主要检修内容、检修中发现的主要问题及处理方法、检修的人员等都应由专人负责，要为设备的修理、改造、更新、报废等提供决策依据。红星重工为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。 破碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排除以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。应当注意，破碎机因故突然停机，当事故处理完毕准备开车以前，必须清楚破碎腔内积压的矿石，方准开车运转。
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