中频加热电炉的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作.不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象.由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%.由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um.恒远电炉感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小.应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产量和合格率.
中频加热电炉故障现象：设备可以启动,但电压升不高,电抗器声音特别大、沉闷,电压升起时很不稳定,有颤抖.不时有过流或过压故障,有时甚至烧坏逆变管,但断开逆变电路整流部分是好的.
故障分析及处理：这种故障多数是电抗器有问题.
a．中频加热电炉电抗器的电感量比正常的大,出现磁路饱和,起不到续流滤波作用,也不能隔开交流和直流端的电流,电抗器线圈匝数比正常的多.
b．中频加热电炉电抗器气隙板比正常的要薄,电感量变大,此时要加厚气隙板.
c．中频加热电炉电抗器的线圈匝间有渗水、匝间绝缘降低出现打火放电现象.
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