通过塑性变形轧制、挤压、锻造、拉伸等使合金获得高强度的方法，称为加工硬化。塑性变形时增加位错密度是7075铝板、铝棒、铝管加工硬化的本质。据统计，金属强烈变形后，位错密度可由106根cm 2增至1012 根cm2，以上。因为7075铝棒铝板、中位错密度越大，继续变形时位错在滑移过程中相互交割的机会越多，相互间的阻力也越大，因而变形抗力
也越大，7075铝板、铝棒即被强化。 金属材料加工强化的原因是:金属变形时产生了位错不均匀分布，先是较纷乱地成群纠缠，形成位错缠结，随变形量增大和变形温度升高，由散乱分布位错缠结转变为胞状亚结构组织，这时变形晶粒由许多称为“胞”的小单元组成高密度位错缠结集中在胞周围形成包壁，胞内则位错密度甚低。这些胞状结构阻碍位错运动，使不能运动的位错数量剧增，以至需要更大的力才能使位错克服障碍而运动。变形越大，亚结构组织越细小，抵抗继续变形的能力越大，加工硬化效果越明显，强度越高。由于产生亚结构，故也称亚结构强化。加工强化的程度因变形率、变形温度及7075铝板、铝棒本身的性质不同而异。同一种合金材料在同一温度下冷变形时，变形率越大则强度越高，但塑性随变形率的增加而降低。7075铝板、铝棒变形条件不同，位错分布亦有所不同。当变形温度较低如冷轧时，位错活动性较差，变形后位错大多呈紊乱无规则分布，形成位错缠结，这时7075铝板、铝棒强化效果好，但塑性也强烈降低。当变形温度较高时，位错活动性较大，并进行交滑移，位错可局部集聚、纠结、形成位错团，出现亚结构及其强化，届时强化效果不及冷变形，但塑性损失较少。 加工硬化或亚结构强化在常温时是十分有效的强化方法，适用于工业纯铝、固溶体型合金和热处理不可强化的多相铝合金，但在高温时通常因回复和再结晶而对强度的贡献显著变小。 某些铝合金冷变形时能形成较好的织构而在一定方向上强化，称为织构强化。
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