在压球机的日常生产中。一定要按照操作规范执行。这样可防止压球机出现一些人为因素造成的故障。和磨损。如果压球机由于操作不当的原因，会导致设备不能正常运作生产，也会导致压球机设备的损坏，为了避免操作失误所造成的损失，就需要了解压球机的正确操作规程，正确的运用到其中。
压球机开机前首先调整红土镍矿压球机皮带轮的松紧程度，各部件的紧固及光滑状况，发现不当应及时调整。如保险丝烧断，须查明缘由，排除异常方可持续运用；制止私自更改煤机皮带轮的转速和保险丝的直径，避免损坏机件，构成不必要的丢失；检修调整上冲头时应在横梁和五孔盘之间加放垫木，以防横梁下滑，压球机作业时制止触摸各转变部件；制止带负荷重载起动，停机前应先间断上煤，待煤斗内的煤走完后再停机，停机后用水冲刷上冲斗总成。本机开机时需要对各部件进行具体查看，机件能否残缺，联接可否安定，活动部件可否简便转变，各光滑部位可否按需要充沛光滑。发现反常必需调整好再开机。
压球机设备正常运转后，应该注意输送机输送物料是否均匀，不能过多，也不能过少。出球率是不是正常，如果出现成球率过低或者是其他状况，需停车检查，另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响，如果有声音突然过大，需赶快停车检查。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。检查各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。检查各处密封是否严密，有无漏油现象。检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。
正确使用红土镍矿压球机粘结剂对产出球团质量有重要影响。红土镍矿压球机使用多的是无机粘结剂。比如石灰、黄土、粘土等无机物。石灰作粘结剂，石灰碳化煤球具有孔隙率高、化学活好等优点，可作固硫剂和硬化剂。
缺点，灰分物较多；粘土作粘结剂，粘土本身收缩率较大，成型后收缩易产生裂纹，对型煤的冷、热强度不力。添加高岭土可提高型煤的灰熔融性。
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