精益生产是一个企业的理念和文化的体现。精益管生产线柔性组装线是一种新型的，源自TOYOTA 精益生产思想的一种以限度地减少生产所占用地资源和降低企业管理以及运营利息为主要目的生产方式。
精益管生产线它使产品的类型，生产的工艺流程，物料的供给，物流的规划，安全的原则，综合集中的原则，短移动的原则，流动的原则，多空间高度，平面充分有效利用的原则，柔性的原则，高水准的原则来进行合理的规划设计，改良生产的。适用于各种行业的检测、维修、及产品组装让工厂更整洁、生产安排更轻松、物流更流顺，完全实施5S确立保证的体系。精益管生产线的构成主要由线棒+连接件+相关配件组装而成。
精益管生产线是把多台可以调整的机床多为机床联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产利息做到物尽其用。一组机床编入精益管生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。制品减少80%左右。
自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。产量高，零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
有些精益管生产线的检验、装卡和维护工作可在班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。理想的精益管生产线中，其监控系统还能处置诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
精益管生产线为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品本钱，终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，精益自动化系统便应运而生。
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