各部件调整及焊接前准备工作
1.装焊头:
(1)先将扩大锥(CONE)及焊头(NORN)以及焊头螺丝,及酒精或汽油擦
洗干净,再将焊头螺丝及扩大锥,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油再将焊头螺丝
锁紧于焊头上。注意:扩大锥,焊头之接合面若有损伤时。振动之传达的效果会
减低,应经常保养。
(2)按机体升降键,将机体升高至适当位置(扩大锥结合面以下约300mm
之间)再紧固4 支焊接头水平调整螺丝,将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置
处。
(3)把焊头用手旋入扩大锥到不能回转为止。
(4)以焊头锁紧扳手焊头旋紧(约300Kg/cm 之扭力),此时特别注意不让扩
大锥旋转,以防止转梢钮断。(若发现旋转则4 支焊头水平调整螺丝要再紧固些)
2.底模架设及焊头调整:
(1)调整准备:
① 打开气压源,并调整压力至2Kg/m2。
② 将底模依操作方便之方向,平稳置于底座上。
③ 调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m 之空间。
④ 打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮。
⑤ 将熔接机上方选择开关至置“手动”位置。
⑥ 检视焊头下方100mm 深之范围确定无物品后,在按底座上之熔接下降按
钮,使焊头下降在行驶下方位置。
(2)焊头方向调整:
① 放松4 支水平调整螺丝,将焊头之方位于工作物对正,在按机体升降开关
使焊头压附工作物。
② 调整底模前后,左右位置使焊头粘合工作物后,底模在操作方便方向。
(3)焊头水平调整:
轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状况后,平均固定4 支水平调整螺丝,
在固定低底模。
4 焊头高低位置调整:
① 按机体升降开关,使机体下降至熔接位置视窗红线对正于熔接位置,并旋
紧机体固定把手。使机体与支柱结合一体。
② 若工作物之熔接对于高低需要准备时,则调整点微调螺丝顶于升降在
熔接后适当位置。
(5)熔接准备:
①选择开关置于手动位置。视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气
压,并调整至升降时不致于产生冲击为止。
② 依工作物状况,设定出力段数于适当位置(应从低端、段试起以维持寿命)
再按音波检查开关,并旋转音波调整螺丝,使振幅表之指示想、在刻度为止。
注意:按音波检查开关,应按下1 秒停止1 秒间歇方式,以维护振动子寿命。