电解铝主要生产成本由电力、氧化铝、阳极碳和人工等成本构成。如果说电力成本决定着电解铝生死存亡一点也不为过，电力成本占据着电解铝成本大约50%以上。
在当前经济结构深度优化、转方式时期，如何尊重规律、多管齐下、分业施政来给产能过剩降温也成为摆在当前亟待解决的头号问题。
导致电解铝亏损的另一“元凶”是产能过剩。当前，我国实体经济面临重要的问题就是产能过剩与重复建设，作为高耗能高污染的电解铝在发展中其产能过剩也一直如影随形。
令人意想不到的是，电解铝行业普遍亏损未能给一直重拳调控的产能扩张降温。一方面，电解铝行业在未全面实施淘汰产能前，利润空间驱使企业扩张、扩大、增加产能。尤其前几年在局部利益的驱动下，一些地方仍在加快电解铝项目建设，甚至在招商引资中给予土地、、优惠电价等方面的政策支持，导致了产能增长过速；另一方面，地方对关闭产能态度还是很谨慎的，虽然企业运转过程中可能出现亏损，但毕竟能解决当地的劳动力就业问题，所以关停实施起来动作比较慢。
电解铝当前面临全行业亏损以及产能过剩，铝冶炼行业遭遇了全行业亏损前所未有的困难，电解铝行业产能过剩仍有扩大的趋势，建议采取相关措施化解产能过剩。
要想真正抑制产能增长，还需要企业自身的挖掘和企业间的协作，企业在上电解铝项目的同时不要光考虑成本、原料的便利因素，还要考虑到周边是否有配套相应的下游加工企业，企业自身也可以向下游铝材加工方面延伸，提升附加值，考虑多往高端产品方向发展，扩大电解铝的消费。http://www.henanhx.com/
