1、机组与渣井间采用水密封。冷灰斗下部的渣井沉入机组槽体内冷却水中，有效地防止了炉底漏风，提高了锅炉的热效率和运行安全性。
炉底漏风将严重影响锅炉燃烧的稳定性及屏式过热器和屏式再热器的安全。因此，锅炉密封是保证锅炉安全运行的重要措施。
我国从1990年8月台螺旋式捞渣机组在电厂投入运行以来，由于其结构上采用了水密封，是炉底与捞渣机槽体之间形成了一个可靠的密封腔，解决了多年来未能很好解决的困难问题。据河南、贵州等部分电厂使用螺旋捞渣机检测资料证实，热效率都有不同程度的提高，有的电厂改造后烟气温度提高了40~50℃，热风温度提高20~30℃，主蒸汽温度提高了10~20℃，引风机挡板开度减小20%，锅炉热效率提高了0.38%以上。同时炉膛燃烧及结交状况都有大的改善。
2、机组采用硬齿面圆柱齿减速机（或摆线针轮减速机）及万向节联轴器，传递扭矩大，工作可靠，同时将减速机由斜置改为平置，切实有效地改善了润滑条件，因此大大提高了设备的使用寿命。
3、在螺旋体叶片及拨料板工作面堆焊有一层100mm、厚度≥3mm、硬度HRC≥52的层，大大提高了螺旋叶片等的抗磨能力，因此提高了整机的使用寿命。
4、设有机械、电气双重安全保护，运行可靠。在万向节联轴器之后传动系统中设有安全销，当过载或扭矩超过设定值时，安全销被剪断，保护螺旋体及其他主要部件不致损坏。另在电气系统中也设有同样的保护系统。
5、设有报警装置。当捞渣机安全销过载被剪断停转时或碎渣机被硬物卡住停运瞬间，电气系统将以声、光同时报警，以便运行人员发现并及时得以处理，并自动切断电源，以保证设备运行安全。
6、冷灰斗可设有关断门。当锅炉或机组临时小修时，可关闭关断门四小时，切断锅炉排出的灰渣落入机组，给检修提供了便利和条件。
7、整机体积小，长度约为原LLZ5I型捞渣机5/7，但槽体水容积却增加了约1/3。高度仅为原I行的2/3。
8、机组设有行走轮，提高了机组适应各种安装现场的机动能力，行走轮可旋转90°。使机组可做纵、横两个方向的运动，给机组在现场安装检修提供了便利。
该产品具有受力好，设备故障点少，水封严密性好等特点，同时具有一定破碎大焦块的能力，是目前火电厂较为理想的除渣设备。
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**注**本厂产品是非标产品，根据客户的用途需要，我们设计制造新设备，价格随之而变。设备价格、技术参数请来函致电本公司商务部索取。
